Gigi

Otomatisasi Hansheng (Dongguan) Co., Ltd

Kemajuan teknis selama bertahun-tahun telah memungkinkan Hansheng Automation menjadi inovator industri di Tiongkok dalam pembuatan roda gigi presisi; layanan kami yang paling canggih dan-terkenal adalahLayanan Skiving Gigi. Kami telah menyediakan layanan ini dengan efisiensi dan akurasi untuk beberapa klien. Dengan sumber daya penelitian dan pengembangan yang kuat, kami mengkhususkan diri dalam menawarkan solusi peralatan khusus yang memenuhi kebutuhan spesifik klien. Dengan dukungan keahlian luar biasa dan proses pemesinan CNC yang canggih, kami menyediakan solusi peralatan yang inovatif dan dapat dipercaya untuk berbagai industri.

Perlengkapan Hipoid
Hansheng Automation, mengandalkan teknologi inti Power Skiving, berspesialisasi dalam produksi roda gigi hipoid dengan modul mulai dari 0,1 hingga 5,0 dan presisi hingga ISO/DIN level 5.
Lebih
Roda Gigi Cacing Logam Kustom Presisi ISO 5
Roda gigi cacing logam yang dibuat khusus-dengan presisi tingkat 5, menggunakan bahan kelas atas seperti perunggu fosfor/perunggu aluminium, mendukung penyesuaian non-standar dengan ukuran modul...
Lebih
Jasa Pemotongan Gigi
Dengan pengalaman lebih dari 10 tahun dalam pembuatan roda gigi presisi, kami menyediakan-layanan pemotongan roda gigi presisi penuh mulai dari ISO 5 hingga 11.
Rentang Modul: M0.1 -...
Lebih
Roda Gigi Heliks Khusus
Roda gigi heliks khusus yang cocok untuk skenario transmisi presisi, dengan modul kecil (0,1-5,0), presisi tinggi, dan karakteristik getaran rendah, banyak digunakan pada sambungan robot,...
Lebih
Percakapan Gigi
Broaching roda gigi presisi — M0,1 hingga M5.0, Ø3mm hingga Ø300mm, GB/T Kelas 8–11. Perkakas pembicaraan khusus, kompatibilitas material yang luas, dan kapasitas yang terbukti untuk produksi...
Lebih
Manufaktur Perlengkapan Khusus
Roda gigi khusus yang kami produksi diproses dengan cermat oleh mesin skiving roda gigi Kashifuji yang canggih, KPS30.
Kami menyediakan layanan pembuatan perlengkapan khusus. Anda hanya perlu...
Lebih
Pemesinan Roda Gigi
Hansheng Automation adalah produsen profesional dalam pemesinan roda gigi presisi khusus. Kami memproduksi berbagai jenis roda gigi, termasuk roda gigi pacu, roda gigi heliks, roda gigi bevel, rak...
Lebih
Perlengkapan Spiral
Seri roda gigi spiral khusus kami dilengkapi modul kecil (0,1-5,0) dan presisi tinggi untuk aplikasi yang menuntut. Roda gigi ini dioptimalkan untuk-kinerja getaran rendah pada peralatan robotik...
Lebih
Perlengkapan Khusus
Hansheng Automation, produsen roda gigi khusus dan komponen mesin presisi terkemuka di Tiongkok. Kami memiliki beragam lini produksi roda gigi yang dapat memproses berbagai roda gigi khusus. Roda...
Lebih
Perlengkapan Baja
Roda Gigi Baja Hansheng Automation dapat memproses berbagai jenis roda gigi, termasuk perawatan permukaan gigi standar, pemolesan cermin super, pelapisan nikel, pelapisan Teflon, dan perawatan...
Lebih
Rak Perlengkapan Khusus
Proses: Penggilingan CNC, pemotongan kawat EDM, pengecoran terintegrasi.
Spesifikasi: Modul 0.1-5.0|Panjang maksimum 3800mm|Toleransi ±0,005mm.
Standar: Sesuai dengan ISO/DIN Kelas...
Lebih
Perlengkapan Paduan Tembaga
Dengan pengalaman luas di bidang otomasi, Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. telah berkembang menjadi pemasok yang sangat baik, yang dapat menyediakan berbagai gearbox dan suku cadang...
Lebih

Rumah 12 3 Halaman terakhir

Meskipun umumnya menggunakan satu atau lebih teknik pembuatan roda gigi, pembuatan roda gigi tidak mengikuti satu proses saja; teknik pembuatan tertentu harus ditentukan tergantung pada jenis dan penggunaan peralatan.

Roda gigi biasanya memiliki kondisi pengoperasian yang agak buruk karena sebagian besar digunakan untuk transfer tenaga. Oleh karena itu, roda gigi harus berada dalam kondisi sempurna terlebih dahulu; kedua, material tersebut harus selalu dapat diandalkan, dengan kemungkinan penyebaran patahan yang sangat kecil atau tidak signifikan dan tegangan sisa yang kecil.

Meskipun memenuhi kriteria ini agak sulit, signifikansinya tidak dapat disangkal. Inilah alasan mengapa manufaktur roda gigi merupakan industri yang sangat terspesialisasi dengan toleransi dan margin kesalahan yang agak terbatas.

Di bawah ini adalah teknik pemrosesan peralatan yang biasanya digunakan dalam bisnis kami beserta peralatan dan perlengkapan pemrosesan peralatan yang sering digunakan.

Berbagai metode ada untuk efisienpembuatan roda gigiseperti skiving, hobbing, gashing (membentuk), dan broaching. Hobbing hanya dapat dilakukan pada roda gigi eksternal, sedangkan pemotongan hanya dapat dilakukan pada roda gigi ring internal berukuran lebih besar mulai dari diameter 6 inci (150 milimeter) hingga beberapa kaki menggunakan kepala khusus pada mesin hobbing. Broaching adalah metode yang cepat dan efisien untuk roda gigi internal dan-cocok untuk roda gigi yang lebih kecil dari 8 inci, namun tidak fleksibel dan menggunakan alat yang besar. Cara umum untuk membuat roda gigi internal adalah membentuk, yang merupakan metode bolak-balik yang jauh lebih lambat dibandingkan dengan broaching dan gear skiving. Skiving roda gigi dipandang sebagai alternatif yang layak dibandingkan dengan proses pembuatan roda gigi internal (dan roda gigi eksternal) karena lebih cepat dan fleksibel dibandingkan metode lainnya.

Apa itu Skiving Gear

Ini adalah proses pembuatan roda gigi dengan solusi khusus untuk roda gigi internal dan eksternal.Melewatkan– terutama solusi dengan kepala karbida padat yang dapat diganti – dapat menyelesaikan penyelesaian profil gigi, dan saat ini hal tersebut dapat dilakukan tidak hanya dengan mesin pemotong roda gigi CNC generasi terbaru, namun juga dengan-mesin multitugas atau pusat permesinan modern.

Sejak paten pengikisan pertama diajukan di Jerman pada tahun 1910, pengikisan tidak dapat dianggap sebagai metode produksi baru. Namun, selama hampir satu abad, pengikisan belum tersebar luas karena keterbatasan teknis dalam hal perangkat lunak dan perangkat keras, serta keandalan, presisi, dan kecepatan tidak dapat dijamin, sehingga kenyamanan dan efisiensi tidak dapat dicapai.

pelajari lebih lanjut

Bagaimana Cara Kerja Skiving Gear?

Penghindaran gigiadalah proses pemesinan kontinyu di mana pahat menyatu dengan roda gigi yang sedang dibuat — serupa dengan cara pinion dan roda gigi menyatu pada rangkaian roda gigi. Inilah sebabnya mengapa diperlukan sinkronisasi yang sangat akurat antara spindel benda kerja dan spindel pahat. Perbedaannya adalah, meskipun alat yang kita anggap sebagai "pinion" menyatu dengan roda gigi, alat tersebut juga didorong secara aksial searah dengan sumbu roda gigi. Sisi depan alat ("pinion") tajam, dan memotong roda gigi saat menyambung. Kecepatan potong dihasilkan oleh kemiringan “E” antara sumbu roda gigi yang dibuat dan sumbu pahat. Gambar 1 menunjukkan pahat (di sebelah kiri) yang dimiringkan terhadap ring gear; keduanya berputar dengan kecepatan tinggi sambil menyatu dengan sempurna. Tindakan pemotongan terjadi pada sisi depan, dalam hal ini alat pemotong yang dimasukkan. Perlengkapan ini memiliki bukaan di sekitar poros untuk evakuasi chip.

Apa itu gear hobbing?

Landasan pembuatan roda gigi adalah teknik cepat dan fleksibel yang dikenal sebagaigigi terpincang-pincang. Mesin hobbing roda gigi mengembangkan bentuk gigi pada roda gigi saat bergerak melalui mesin dengan menggunakan alat pemotong atau kompor yang berputar. Gear hobbing adalah teknik yang sempurna untuk pembuatan roda gigi karena akurasi dan presisinya menentukannya.

pelajari lebih lanjut

Bagaimana Cara Kerja Gear Hobbing?

Dua sumbu miring membentukgigi terpincang-pincangmesin. Kompor tinggal di salah satu poros; roda gigi kosong tinggal di tempat lain. Jenis roda gigi yang diproduksi sebagian besar menentukan sudut posisi relatif antara kedua poros ini.

Mesin akan mulai memutar poros dengan rasio kecepatan yang sesuai dengan jenis roda gigi setelah spindel diposisikan pada sudut yang benar. Kompor secara bertahap memotong gigi ke dalam roda gigi pada kedalaman yang tepat seiring putaran poros. Pabrikan mungkin menumpuk banyak blanko pada spindel dan meminta kompor memotong gigi menjadi beberapa roda gigi sekaligus untuk mempercepat keluaran.

Ada beberapa mesin hobbing roda gigi yang tersedia, karena pabrikan dapat mengubah prosesnya dengan menggunakan berbagai sudut, kecepatan, dan prosedur. Biasanya, mesin hobbing roda gigi ditujukan untuk banyak kegunaan. Dua jenis mesin hobbing roda gigi—hobb-tunggal dan hobb berulir multi-—digunakan untuk menangani roda gigi dengan ukuran tertentu. Meskipun mereka memproduksi lebih dari sekadar mesin-utas tunggal, mesin multi-utas tidak begitu presisi.

Apa itu Pembentukan Roda Gigi

Salah satu karakteristik unik yang kita semua hubungkan dengan roda gigi adalah gigi-gigi kecil yang saling bertautan. Pengoperasian roda gigi bergantung pada gigi-gigi ini, yang juga memastikan kelancaran mesin. Namun pernahkah Anda memikirkan bagaimana gigi-gigi kecil itu dibentuk dan dipotong? Gear hobbing danpembentukan gigikemudian menjadi agak penting. Pemotongan dan pembentukan gigi bergantung pada dua mekanisme ini. Pembuatan roda gigi premium yang digunakan dalam segala hal mulai dari kendaraan hingga peralatan industri bergantung pada pemotongan dan bentuk gigi. Artikel blog ini akan membahas pembuatan roda gigi dan menyelidiki apa saja yang termasuk dalam pembentukan roda gigi dan hobbing roda gigi, manfaatnya, bila digunakan, serta perbedaan penting di antara keduanya.

Sejak itupembentukan gigiMetode menghasilkan gigi dengan bentuk dan ukuran yang lebih tepat dinilai cukup berhasil. Tingkat kebisingan yang lebih rendah selama pengoperasian, masa pakai yang lebih lama, dan peningkatan efisiensi juga berdampak pada roda gigi.

Keuntungan utama lainnya menggunakan mesin pembentuk roda gigi adalah keserbagunaannya. Fleksibilitas dalam metode ini dapat menghasilkan spektrum roda gigi yang luas, termasuk roda gigi pacu, heliks, bevel, roda gigi internal, dan banyak lagi. Lebih jauh lagi, apa itu? Bahkan material yang paling keras sekalipun, seperti baja paduan atau-logam nonferrous, dapat ditangani oleh mesin pembentuk roda gigi-modern.

Karena pembentukan roda gigi membutuhkan lebih sedikit perubahan perkakas selama proses produksi, hal ini juga memberikan lebih banyak kebebasan desain dibandingkan banyak teknik lainnya. Artinya, jika diperlukan, produsen dapat dengan cepat mengubah desain mereka tanpa harus menghentikan produksi sepenuhnya.

pelajari lebih lanjut

Pembicaraan gigiadalah proses pemesinan yang menggunakan alat bergerigi, yang disebut bros, untuk menghilangkan material. Ada dua jenis utama broaching: linier dan putar. Dalam broaching linier, yang merupakan proses yang lebih umum, broaching dijalankan secara linear pada permukaan benda kerja untuk menghasilkan potongan. Brosur linier digunakan dalam mesin broaching, yang terkadang juga disingkat menjadi bros. Dalam broaching putar, bros diputar dan ditekan ke dalam benda kerja untuk memotong bentuk axi-simetris. Brosur putar digunakan pada mesin bubut atau mesin sekrup. Dalam kedua proses tersebut, pemotongan dilakukan dalam satu kali bros, yang membuatnya sangat efisien.

Percakapan Gigidigunakan ketika pemesinan presisi diperlukan, terutama untuk bentuk ganjil. Permukaan yang umumnya dikerjakan dengan mesin meliputi lubang melingkar dan non-lingkaran, spline, alur pasak, dan permukaan datar. Benda kerja yang umum mencakup pengecoran berukuran kecil hingga sedang-, tempa, suku cadang mesin sekrup, dan stempel. Meskipun bros mungkin mahal, broaching biasanya lebih disukai dibandingkan proses lainnya bila digunakan untuk proses produksi dalam jumlah besar.

Bentuk bros mirip dengan gergaji, hanya saja tinggi gigi bertambah seiring panjang alat. Selain itu, bros berisi tiga bagian berbeda: satu untuk pengerjaan kasar, satu lagi untuk semi-finishing, dan yang terakhir untuk finishing. Broaching adalah proses pemesinan yang tidak biasa karena umpan sudah terpasang di dalam pahat. Profil permukaan mesin selalu merupakan kebalikan dari profil bros. Kenaikan per gigi (RPT), juga dikenal sebagai langkah atau pengumpanan per gigi, menentukan jumlah material yang dibuang dan ukuran chip. Brosur dapat dipindahkan relatif terhadap benda kerja atau sebaliknya. Karena semua fitur sudah terpasang dalam pembicaraan, tidak diperlukan gerakan rumit atau tenaga terampil untuk menggunakannya. Brosur pada dasarnya adalah kumpulan-alat pemotong titik tunggal yang disusun secara berurutan, memotong satu demi satu; potongannya analog dengan beberapa lintasan pembentuk.

pelajari lebih lanjut

productcate-234-311

Proses broaching gigi

Itupembicaraan gigiProsesnya tergantung pada jenis broaching yang dilakukan. Broaching permukaan sangat sederhana karena benda kerja bergerak melawan permukaan yang tetap, atau benda kerja tetap diam sementara bros bergerak melawan benda kerja.

Broaching internal lebih kompleks. Prosesnya dimulai dengan menjepit benda kerja ke dalam perlengkapan khusus (disebut workholding perlengkapan) yang dipasang di mesin broaching.. Lift broaching adalah bagian mesin yang menggerakkan bros ke atas tempat kerja dan menurunkan bros melalui benda kerja. Setelah dilewati, penarik bros (pada dasarnya adalah kail) mengambil pemandu bros. Pengangkat kemudian melepaskan bagian atas pengikut dan penarik menarik bros sepenuhnya melalui benda kerja. Benda kerja kemudian dikeluarkan dari mesin dan bros diangkat kembali agar-terhubung kembali dengan lift. Bros biasanya hanya melakukan gerakan linier, namun terkadang juga berputar sehingga menghasilkan spline spiral atau rifling laras.

Ada banyak jenis peralatan pemrosesan roda gigi yang disediakan di industri, dan Hansheng Automation terutama memperkenalkan beberapa peralatan produksi yang lebih maju untuk memastikan kualitas tinggi, stabilitas, dan keluaran produk kami sendiri. Pengenalan singkat tentang beberapa peralatan pemrosesan kami yang umum digunakan.

1. Mesin Skiving Gigi Kashifuji KPS30

2. Mesin Hobbing Roda Gigi Horisontal CNC Ningjiang YK3610Ⅳ

3.RICHUANG YKS3612 III CNC Mesin Hobbing Roda Gigi Horisontal Berkecepatan Tinggi

Informasi perangkat
Gambar perangkat	Nama perangkat	Mesin Skiving Gigi Kashifuji KPS30
	Diameter pemesinan	3-300mm
	Modulus pemrosesan maksimum	4
	Sudut kemiringan sumbu pahat	±30 derajat
	Kecepatan maksimum spindel pahat	2.500 rpm
	Kecepatan meja maksimum	1.500 rpm

Gambar perangkat	Nama perangkat	Mesin Hobbing Roda Gigi Horisontal CNC Ningjiang YK3610Ⅳ
	Diameter pemesinan	3-300mm
	Sistem kontrol numerik	Sistem CNC NJ-i50H, kontrol tujuh-sumbu, hubungan empat-sumbu
	Penggerak spindel	Spindel kompor: penggerak langsung motor servo spindel; Spindel benda kerja:-penggerak langsung motor torsi bawaan
	Kapasitas pemrosesan	Dapat memproses roda gigi silinder, roda gigi cacing, sproket, katrol pengatur waktu bergigi, katrol dan spline fleksibel, dll.

Gambar perangkat	Nama perangkat	Mesin Hobbing Roda Gigi Horisontal Kecepatan Tinggi CNC YKS3612 III
	kisaran diameter benda kerja	3~120mm
	Maks. modul	3
	Kisaran Jumlah Gigi	2~400
	Kecepatan maksimum spindel	4000rpm
	Maks. sudut heliks	±45 derajat
	Kapasitas pemrosesan	Digunakan untuk memproses berbagai roda gigi silinder pacu{0}}presisi tinggi, roda gigi heliks, roda gigi cacing, roda gigi drum, dan spline.

Jika anda ingin membuat roda gigi, ada banyak jenis bahan yang bisa dipilih, namun cara memilih roda gigi yang sesuai dengan kondisi aplikasi pabrik anda sebenarnya tidaklah sulit. Saat memilih bahan, banyak faktor yang perlu dievaluasi, termasuk namun tidak terbatas pada hal berikut.

Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Pemilihan Material Perlengkapan
Kekuatan	Kekerasan	Kekerasan	Ketahanan Aus
Kinerja Pemrosesan	Tahan Panas	Ketahanan Korosi	Kekuatan Kelelahan
Modulus Elastis	Kepadatan	Kinerja Redaman	Koefisien Ekspansi Termal
Kapasitas Pendinginan	Stabilitas Kimia	Konduktivitas Termal	Ketahanan Terhadap Korosi Listrik

Meskipun evaluasi Anda terhadap elemen-elemen ini mungkin tidak menyeluruh, teknisi kami memiliki pengetahuan luas dan telah terlibat erat dalam produksi peralatan selama lebih dari 10 tahun. Gambar perlengkapan Anda dan situasi aplikasi tertentu akan membantu kami mengevaluasi kebutuhan Anda dan memberikan opsi terlengkap untuk referensi dan pilihan Anda.

Bahan	Ciri	Spesifikasi Umum
Baja Karbon	Biaya rendah, cocok untuk-aplikasi berkecepatan rendah dan beban ringan, mudah diproses dan diberi perlakuan panas	AISI 1045,AISI 1050,AISI 1060
Baja Paduan	Kekuatan tinggi, ketahanan aus yang baik, cocok untuk beban tinggi dan transmisi-kecepatan tinggi	AISI 4140,AISI 4340,AISI 8620
Baja Tahan Karat	Ketahanan korosi yang sangat baik, cocok untuk lingkungan lembab atau kimia	AISI 304,AISI 316,AISI 17-4PH
Besi cor	Ketahanan aus yang baik, kinerja seismik yang luar biasa, cocok untuk-aplikasi kecepatan rendah dan beban rendah	ASTM A48, ASTM A536
Baja Tempa	Lebih ketangguhan dan ketahanan benturan yang baik dibandingkan baja karbon biasa, cocok untuk aplikasi tegangan tinggi	AISI 4140, AISI 1045
Perunggu	Ketahanan aus dan korosi yang kuat, cocok untuk transmisi-kecepatan rendah dan beban tinggi	C93200,C95400,C90700
Paduan Aluminium	Ringan,-tahan korosi, cocok untuk acara dengan kebutuhan ringan yang tinggi	6061-T6,7075-T6
Plastik	Ringan,-murah, performa-pelumasan mandiri yang baik, cocok untuk aplikasi beban rendah	POM, PC
Nilon	Ringan,-melumasi sendiri, cocok untuk transmisi-kecepatan rendah dan beban rendah	Nilon 6, Nilon 66
Paduan Titanium	Ringan, berkekuatan tinggi,-tahan korosi, cocok untuk-aplikasi teknologi tinggi	Ti-6Al-4V, Titanium Kelas 5
Polimer-Performa Tinggi	Ketahanan terhadap suhu tinggi, ketahanan terhadap korosi kimia, dan kinerja pelumasan{0}}yang baik, cocok untuk lingkungan industri yang keras	MENGINTIP

A. Apa yang dimaksud dengan pembuatan roda gigi?

Pembuatan roda gigiadalah produksi roda gigi yang sistematis, yang merupakan komponen fundamental untuk transfer gerak dan tenaga dalam banyak sistem mekanis yang berbeda. Penggunaan teknik pemesinan dan pembentukan yang presisi memungkinkan roda gigi dalam sistem mekanis mengatur arah, kecepatan, dan torsi secara efisien.
Jenis-jenis perlengkapan yang dimiliki manufakturskiving gigi, hobbing gigi, pembentukan gigi, dan broaching gigidi antara teknik lainnya. Teknik-teknik ini banyak digunakan di banyak bidang, termasuk robotika, otomotif, dirgantara, dan mesin industri.

B. Apa saja bahan baku pembuatan peralatan?

Penerapan dan kualitas peralatan yang diperlukan menentukan bahan mentah yang digunakan dalam produksi peralatan. Elemen tipikalnya adalah:
Sangat tahan lama dan kokoh,baja—baja karbon, baja paduan, baja tahan karat—adalah material yang paling sering digunakan untuk roda gigi.
Aplikasi yang membutuhkan ketahanan aus yang kuat dan kemudahan penggunaan manufaktur memerlukannyabesi cor.
Sering digunakan pada roda gigi cacing,kuningan dan perunggudihargai karena ketahanannya terhadap korosi dan keausan.
Penggunaan{0}}beban rendah untukplastikkebutuhan akan pengurangan berat dan kebisingan sebagai pertimbangan utama.
Ringan dan-tahan korosialuminiummenemukan penggunaan di bidang di mana bobot merupakan faktor utama.

C. Apa metode pembuatan roda gigi tercepat?

Jenis roda gigi dan volume produksi menentukan teknik pembuatan roda gigi tercepat yang digunakan. Biasanya dianggap sebagai salah satu teknik tercepat untuk pembuatan peralatan eksternal massalgigi terpincang-pincang. Karena aksi pemotongannya yang konstan, roda gigi pacu dan heliks mendapatkan efisiensi yang besar. Didesain menggunakan alat pemotong-bergigi yang disebut bros,pembicaraan gigiadalah pendekatan tercepat dalam pemesinan roda gigi. Umumnya setiap gigi pada bros lebih tinggi dari gigi sebelumnya. Oleh karena itu, kedalaman pemotongan meningkat pada setiap gigi seiring dengan kemajuan prosedur broaching. Biasanya, gigi gir internal diproduksi melalui proses broaching. Seseorang dapat melakukan bros pada gigi luar dengan menggunakan "pot broaching". Gigi roda gigi dipotong dalam operasi ini menggunakan alat penggerek berongga yang disebut pot.

D. Proses pemesinan apa yang digunakan untuk membuat roda gigi?

Teknik pemesinan yang berbeda digunakan untuk menghasilkan roda gigi; yang paling sering digunakan adalah:

Gear Hobbing: Diterapkan untuk pembuatan roda gigi eksternal yang cepat. Dengan memotong bagian gigi yang kosong secara bertahap, kompor—alat pemotong yang berputar—membentuk gigi. Roda gigi pacu dan heliks dalam jumlah besar akan menganggapnya sempurna.

Cocok untuk roda gigi internal dan eksterior, terutama jika hobbing tidak memungkinkan,pembentukan gigiDengan memotong material berulang kali, pemotong bolak-balik membentuk gigi.

Salah satu teknik yang cukup efektif untuk membuat roda gigi internal adalahpembicaraan gigi. Ditarik atau didorong melalui blanko roda gigi, sebuah bros—alat pemotong multi-gigi—membentuk gigi dalam sekali gerakan. Ketika keakuratan sangat penting atau diperlukan oleh pabrik roda gigi internal bervolume besar, prosedur kami yang cepat dan tepat adalah sempurna.

Meskipun dapat digunakan untuk roda gigi internal dan eksterior,skiving gigiadalah teknik pemotongan cepat yang mirip dengan hobbing. Khususnya untuk pembuatan roda gigi dengan konfigurasi yang lebih rumit, ini memberikan akurasi dan efisiensi yang tinggi.

01/

Kualitas Produk
Kami memiliki alur pemeriksaan kualitas yang ketat, yang menjamin bahwa setiap produk melewati pengujian yang tepat dan kontrol kualitas yang menyeluruh karena kami dengan tegas mengikuti kriteria kualitas di seluruh dunia.

02/

Inovasi Teknologi

Tim R&D yang kuat dan teknologi unggul memungkinkan kami untuk terus memberikan ide-ide kreatif yang cerdas dan berkelanjutan untuk membantu pelanggan di pasar yang kompetitif.

03/

Pelayanan pelanggan

Staf kami di bagian layanan pelanggan menjamin bantuan 24/7 sehingga setiap permasalahan klien cepat teratasi. Sistem masukan pelanggan reguler memungkinkan kami terus meningkatkan dukungan-penjualan yang disesuaikan.

04/

Solusi yang Disesuaikan

Untuk memenuhi permintaan tertentu yang berbeda, kami memberikan solusi khusus termasuk desain produk dan optimalisasi fungsi karena kami menyadari bahwa setiap pelanggan memiliki keinginan yang berbeda.

05/

Pengalaman Industri

Memiliki lebih dari sepuluh tahun keahlian industri, kami telah secara efektif melaksanakan banyak proyek termasuk memasok sejumlah besar komponen roda gigi ke Jerman, Jepang, dan negara-negara lain, membuktikan kemampuan profesional kami dan membangun kepercayaan pelanggan.

06/

Harga Kompetitif

Kami mengendalikan fasilitas manufaktur kami dan menjamin kualitas terbaik melalui pendekatan-layanan lengkap termasuk desain, pemilihan, dan pengadaan material hingga produksi, sehingga memungkinkan harga yang lebih terjangkau.

T: Kapan dan untuk apa gear hobbing digunakan?

A: Gear hobbing adalah teknik pemesinan dimana alat pemotong berputar, yaitu kompor, memotong gigi menjadi gear blank. Khususnya dalam produksi massal karena kecepatan dan efisiensinya, roda gigi ini banyak digunakan untuk roda gigi pacu dan heliks.

T: Bagaimana roda gigi internal dibuat?

A: Biasanya diproduksi melalui pembentukan roda gigi atau penggerusan roda gigi adalah roda gigi internal. Untuk roda gigi internal sangat presisi yang diproduksi dalam jumlah besar, broaching sangat efektif.

T: Teknik pembuatan roda gigi mana yang paling cepat?

J: Karena tindakannya-memotong satu lintasan, broaching dianggap sebagai salah satu teknik tercepat untuk perlengkapan internal; gear hobbing biasanya merupakan yang tercepat untuk gigi eksterior.

T: Dengan cara apa saja gerinda roda gigi dapat meningkatkan roda gigi?

J: Khusus untuk roda gigi yang memerlukan presisi tinggi, penggilingan roda gigi adalah operasi penyelesaian yang digunakan untuk meningkatkan penghalusan permukaan dan keakuratan dimensi roda gigi. Ini menghilangkan sedikit material untuk mengasah gigi persneling.

T: Dalam keadaan apa biaya produksi peralatan dapat bervariasi?

J: Faktor-faktor seperti pemilihan material, kompleksitas pemesinan, persyaratan akurasi, volume produksi, dan ukuran roda gigi menentukan biaya. Misalnya, pembuatan roda gigi-presisi tinggi dengan toleransi yang tepat dan bahan unik seperti baja yang diperkeras mungkin lebih mahal.

T: Apakah roda gigi yang dipesan lebih dahulu dapat dibuat?

J: Roda gigi khusus memang dapat diproduksi menggunakan teknik khusus seperti pencetakan 3D untuk prototipe, pemesinan CNC, atau hobbing. Perlengkapan khusus biasanya diperlukan dalam penggunaan yang tidak biasa dengan ukuran, bahan, atau kriteria kinerja tertentu.

T: Roda gigi mesin dan roda gigi produksi berbeda-beda dalam hal apa?

A: Roda gigi yang kuat dan tahan lama dengan struktur butiran yang sangat baik dibentuk melalui pembentukan logam di bawah tekanan tinggi, membentuk roda gigi palsu. Sebaliknya, roda gigi mesin—yang dipotong dari blanko padat—menawarkan akurasi yang lebih baik tetapi mungkin tidak memiliki kualitas kekuatan yang sama dengan roda gigi palsu.

T: Berapa umur sebuah roda gigi?

J: Material, pelumasan, kondisi pengoperasian, dan tegangan beban semuanya memengaruhi umur gigi. Masa pakai roda gigi dapat ditingkatkan secara signifikan melalui perawatan yang tepat dan pengoperasian dalam batasan yang ditentukan.

T: Apakah roda gigi dapat dirawat?

J: Terkadang roda gigi yang rusak dapat dibuat kembali dengan cara melakukan penggilingan ulang atau-hobbing; namun, terkadang lebih ekonomis untuk mengganti gigi yang sudah sangat aus atau rusak.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok perlengkapan terkemuka di Tiongkok, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli perlengkapan-bermutu tinggi untuk dijual di sini dari pabrik kami. Semua produk kami dengan kualitas tinggi dan harga yang kompetitif.

produksi gigi, gigi transmisi daya, Perlengkapan yang berjalan lancar

Gigi

Kata pengantar

Proses pembuatan roda gigi

Skiving Gigi

Gear Hobbing

Pembentukan Gigi

Percakapan Gigi

Peralatan pemrosesan gigi

Bahan pemilihan gigi

Cerita pelanggan

Hal penting yang harus Anda ketahui

Keuntungan perusahaan

Pertanyaan Umum