Rumah / Produk / Pemesinan CNC

Pemesinan CNC

Hanshneg Automation adalah penyedia layanan pemesinan CNC profesional yang disesuaikan dan telah menyediakan layanan dan solusi pemesinan CNC khusus ke lebih dari enam puluh negara dan wilayah di seluruh dunia. Kami dapat menyediakan layanan seperti penggilingan CNC, pemesinan CNC 4-sumbu dan 5-sumbu, pembubutan CNC, penggilingan CNC, pemesinan EDM kawat, dan perawatan permukaan. Presisi pemesinan kami relatif tinggi, misalnya misalnya, kesalahan proses pembubutan dan penggilingan biasa Kurang dari atau sama dengan ± 0,01 mm; kesalahan pemrosesan penggilingan presisi ± 0,005 mm; kesalahan pemrosesan pembubutan dan penggilingan presisi ± 0,005 mm; kesalahan pemesinan ultra-cermin ± 0,002 mm, dan jika Anda memerlukan presisi yang lebih tinggi, Anda dapat berkonsultasi dengan tim teknisi kami.

Kirim Pertanyaan

Suku Cadang Mesin Tembakau
Suku Cadang Mesin Tembakau — OEM-Kualitas Kelas, Tanpa Tunggu atau Harga OEM
Hansheng memproduksi suku cadang presisi untuk lini produksi Molins, Hauni, dan GD dengan toleransi dimensi yang...
Lebih
Layanan Pengeboran CNC
Hansheng Automation adalah perusahaan terkemuka dalam menyediakan solusi otomasi. Karena layanan kami yang berkualitas tinggi dan profesional, kami menarik lebih banyak pelanggan untuk memilih...
Lebih
Suku Cadang EDM Kawat-berkualitas tinggi
Hansheng Automation memasok berbagai-suku cadang berkualitas tinggi dan mampu memberikan solusi otomatis. Wire EDM adalah salah satu layanan profesional kami, suku cadang EDM kawat kami...
Lebih
Suku Cadang Mesin Logam Dan Plastik Khusus
Hansheng Automation menyediakan suku cadang pemesinan logam dan plastik yang disesuaikan, yang mencakup-proses pemesinan CNC kelas atas seperti penggilingan CNC 3/4/5-sumbu dan pemesinan-putaran...
Lebih
Perawatan Permukaan Aluminium
Hansheng Automation memberikan solusi perawatan permukaan aluminium yang sangat terintegrasi dengan pemesinan CNC ultra{0}}presisi. Selain pelapisan, kami menawarkan jaminan ganda atas akurasi...
Lebih
Perawatan Permukaan Baja Tahan Karat
Hansheng berkomitmen untuk menyediakan solusi perawatan permukaan baja tahan karat terintegrasi yang sangat baik. Memanfaatkan kemampuan-pemesinan CNC presisi tinggi (dengan akurasi hingga...
Lebih
Layanan Pemesinan CNC Presisi
Hansheng Automation telah terlibat secara mendalam di bidang pemesinan CNC selama beberapa tahun, dengan fokus menyediakan solusi pemesinan CNC yang disesuaikan kepada pelanggan, termasuk evaluasi...
Lebih
Prototipe dan Bagian Produksi yang Diubah CNC
Berkat mesin bubut CNC berkecepatan tinggi dan proses penggilingan yang presisi, Hansheng dapat mencapai akurasi pembubutan standar sebesar ±0,005 mm dan berfokus untuk memastikan kebulatan,...
Lebih
Prototipe dan Bagian Produksi yang Digiling CNC
Kami menawarkan layanan penggilingan CNC profesional dengan akurasi pemesinan standar ±0,01mm, dan dapat mencapai toleransi presisi ultra-tinggi ±0,002mm dan permukaan akhir seperti cermin (Ra <...
Lebih
Suku Cadang Khusus Untuk Mesin Industri
Hansheng mengkhususkan diri dalam pembuatan suku cadang mesin industri khusus, menawarkan solusi{0}}satu atap untuk proyek "membuat-untuk-mencetak". Kemampuan inti kami meliputi pemesinan...
Lebih
Lapisan CrN
Hansheng menyediakan layanan pelapisan PVD kromium nitrida (CrN) profesional, yang dirancang khusus untuk meningkatkan kinerja permukaan komponen presisi. Kami tidak hanya menawarkan layanan...
Lebih
Perawatan Permukaan Baja
Hansheng menyediakan layanan perawatan permukaan baja terintegrasi yang sangat terintegrasi dengan pemesinan presisi. Kami menawarkan solusi perlindungan dan penguatan permukaan profesional yang...
Lebih

Rumah 12 3 4 Halaman terakhir

Apa itu Mesin CNC?

Pemesinan CNC, atau pemesinan yang dikontrol secara numerik oleh komputer, adalah proses manufaktur yang melibatkan pengendalian peralatan mesin secara presisi melalui pemrograman komputer untuk membuat komponen melalui manufaktur subtraktif. Ini adalah proses di mana material dikeluarkan dari blanko padat menggunakan operasi seperti pemotongan, pengeboran, dan penggilingan untuk mencapai bentuk yang diinginkan. Ini banyak digunakan dalam produksi suku cadang presisi yang terbuat dari berbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit.

custom-manufacturing-fabricating

Apa itu mesin CNC?

Pemesinan CNC adalah singkatan dari kontrol numerik komputer, dan definisi intinya adalah bahwa peralatan mesin dikendalikan oleh pengontrol CNC yang mengeksekusi serangkaian instruksi pengoperasian yang telah diprogram sebelumnya. Instruksi ini ditulis dalam bentuk Urutan Koordinat yang disebut kode G-. setiap mesin permesinan yang dikendalikan oleh program kode G-dapat didefinisikan sebagai peralatan mesin CNC, termasuk Mesin Penggilingan, Mesin Bubut, Pemotong Plasma, dll.

Pergerakan mesin CNC ditentukan oleh sumbu koordinat: mesin dasar dilengkapi dengan sumbu linier X/Y/Z untuk membentuk sistem koordinat kartesius tiga-dimensi; model tingkat lanjut menambahkan sumbu putar A/B/C, yang sesuai dengan gerakan rotasi di sekitar sumbu X/Y/Z, dll. Mesin-NC kelas industri biasanya mendukung sumbu putar 5 sumbu. Mesin CNC kelas industri biasanya mendukung pemesinan simultan 5 Sumbu.

Mesin Bubut CNC

Benda kerja dijepit ke chuck spindel dan diputar, sementara pahat melakukan Pengumpanan Radial/Axial sepanjang sumbu X/Z, yang mengkhususkan diri pada bagian simetri rotasi seperti poros dan kit disk. permukaan kompleks (misalnya elips, parabola) dapat dikerjakan dengan akurasi ±0,01mm atau ±0,005mm. Pemotongan Statis dilakukan dengan perkakas standar, dan Live Tooling opsional dapat digunakan untuk mewujudkan pemesinan gabungan penggilingan/pengeboran putar.

CNC Lathe

Pusat Penggilingan CNC

Spindel menggerakkan pahat untuk berputar dengan kecepatan tinggi, dan benda kerja dipasang di meja kerja, dan hubungan tiga-sumbu melengkapi pemesinan bidang, alur, dan kontur tiga-dimensi, dengan akurasi konvensional ±0,01mm, dan model presisi hingga ±0,005mm. Spindel bergerak secara vertikal pada struktur vertikal, dan benda kerja berputar secara horizontal pada struktur horizontal; mesin lima-sumbu dapat melakukan pemotongan statis. Struktur vertikal dengan gerakan spindel vertikal, struktur horizontal dengan rotasi horizontal benda kerja; Model 5 sumbu memperluas pemesinan Permukaan Bentuk Bebas, seperti impeler, cetakan.

lihat lebih banyak

Vertical Milling Machine

Mesin Penggilingan Vertikal

Horizontal Milling Machine

Mesin Penggilingan Horisontal

Pusat Pengeboran CNC

Khusus dalam pemesinan lubang, mata bor berada tepat di sepanjang umpan vertikal sumbu Z-, dan tabel menemukan lokasi lubang melalui sumbu X/Y-. Perbedaan mendasar dengan mesin milling adalah tidak adanya kemampuan pemotongan lateral, akurasi posisi lubang ±0,02mm.

CNC drilling center

Pusat Penggilingan CNC

Mengadopsi Roda Superabrasive untuk melakukan penghilangan material mikro pada permukaan benda kerja, pemotongan tunggal 0,001-0,05mm, yang mengkhususkan diri pada baja yang diperkeras, keramik, dan material keras lainnya. Proses penyelesaian untuk baja yang diperkeras, keramik, dan material-lainnya yang sulit dikerjakan, kekasaran permukaan hingga Ra 0,1μm, akurasi dimensi ±0,005mm atau ±0,002mm.

CNC Grinding Center

Bagaimana Cara Kerja Pemesinan CNC?

CAD Model Design

1. Desain Model CAD

Gunakan perangkat lunak CAD untuk membuat Model 3D Parametrik produk dengan dimensi geometris dan toleransi serta fitur utama yang jelas. Model harus mematuhi prinsip desain kemampuan manufaktur untuk menghindari gangguan pemesinan dan konflik proses.

CAD-To-CAM Conversion

2. Konversi CAD-ke-CAM

Konversikan model CAD ke program kode G-melalui perangkat lunak CAM, rencanakan Jalur Alat dan atur Parameter Pemotongan, seperti kecepatan S/Umpan/kedalaman pemotongan. Jalankan Simulasi Pemesinan untuk memverifikasi keamanan jalur.

Machine & Tool Setup

3. Pengaturan Mesin & Alat

Kalibrasi akurasi posisi sumbu mesin menggunakan interferometer laser, atur kompensasi pahat (nilai H/D) menggunakan Tool Presetter, dan gunakan perlengkapan dengan kekakuan tinggi untuk menahan benda kerja.

Machining Operations

4. Operasi Pemesinan

Sistem CNC mengurai kode G-untuk menggerakkan motor servo di beberapa sumbu, menyinkronkan kompensasi-waktu nyata dan melakukan Pemotongan Subtraktif, serta memantau dimensi penting dari komponen yang sedang dikerjakan.

Fitur Mesin CNC

Keuntungan	Kekurangan
Fleksibilitas dan Efisiensi:Pemesinan CNC memungkinkan pemesinan benda kerja dalam waktu yang sangat singkat dan dengan tingkat kecepatan, presisi, dan akurasi yang tinggi. Pada saat yang sama, berkat pustaka alat multifungsi (yang dilengkapi dengan berbagai alat) yang sering kali dilengkapi dengan mesin CNC, berbagai proses seperti pengeboran (atau reaming), penggilingan, pengeboran, penyadapan, dan bahkan pemesinan penyelesaian tinggi (cermin) dapat dilakukan dalam satu penjepitan.	Biaya Perawatan Lebih Tinggi:Perawatan mesin CNC lebih mahal daripada mesin yang dioperasikan secara manual karena strukturnya yang rumit, integrasi teknologi tingkat tinggi dan harga yang mahal, beragam peralatan, dan fakta bahwa sebagian besar pengoperasian tidak dapat dipertukarkan dari satu model ke model lainnya.
Kemampuan Kustomisasi Tinggi:melalui pemrograman yang efektif dan strategi pemesinan yang tepat, dimungkinkan untuk mengerjakan bagian-bagian mesin yang disesuaikan secara fleksibel mulai dari desain yang sederhana hingga desain yang sangat kompleks. Berbagai macam bahan dapat dikerjakan dengan mesin, mencakup lebih dari 50 logam dan plastik, dan konsistensi produk dijamin ketat bahkan dalam-produksi bervolume tinggi. Ini juga memberikan dasar yang baik untuk perawatan permukaan khusus berikutnya (misalnya anodisasi, pelapisan, pengecatan, dll.) pada berbagai macam media.	Limbah Bahan Tinggi:Meskipun pemesinan CNC sangat efisien, beberapa proses, terutama saat pemesinan bentuk kompleks dari blanko padat, dapat menghasilkan lebih banyak limbah chip dibandingkan operasi manual.
Akurasi Pemesinan Tinggi:Pemesinan CNC dapat mencapai tingkat akurasi yang jauh lebih tinggi dibandingkan metode pemesinan tradisional. Akurasi umum untuk penggilingan/pembubutan normal adalah ± 0,01 mm, penggilingan presisi dan penggilingan/pembubutan presisi dapat mencapai ± 0,005 mm, dan pemesinan ultra-presisi bahkan dapat mencapai ± 0,002 mm.	Keterbatasan Struktural:Mesin CNC mampu mengerjakan geometri yang sangat kompleks, namun masih terdapat keterbatasan. Misalnya, struktur internal yang saling terkait, rongga dalam, atau desain kerawang yang rumit tidak dapat dicapai secara langsung dengan pemesinan CNC konvensional.

Proses Pemesinan CNC

Ada banyak jenis proses pemesinan CNC, seperti kawat EDM, pencetakan EDM, pemotongan laser, penggilingan CNC, pemotongan jet air, penggilingan CNC 3 sumbu, pemesinan CNC 4 sumbu/5 sumbu, pembubutan CNC dan sebagainya. Dan kami paling baik dalam empat proses berikut.

Penggilingan CNC 3 Sumbu

Bentuk paling dasar dari penggilingan CNC, di mana spindel mesin dapat bergerak dalam arah linier X, Y, dan Z. Alat ini menggunakan alat putar (misal: end mill, face mill) untuk memotong benda kerja yang dipasang pada meja horizontal, dan cocok untuk mengerjakan permukaan datar, alur, kontur, lubang, dan permukaan tiga-dimensi yang relatif sederhana.

Pemesinan CNC 5 Sumbu

Penambahan dua sumbu putar (biasanya sumbu A-di sekitar sumbu X-dan sumbu B-di sekitar sumbu Y-, atau sumbu C-di sekitar sumbu Z-) ke tiga sumbu linier (X, Y, Z) untuk mencapai 5 sumbu secara simultan atau pemesinan pemosisian (3+2-sumbu).

Pembubutan CNC

Menggabungkan fungsi mesin bubut dan mesin penggilingan dengan menambahkan spindel penggilingan/pengeboran yang dapat berputar dengan kecepatan tinggi dan sumbu Y-yang dapat digerakkan secara radial. Hal ini memungkinkan mesin melakukan tidak hanya semua operasi pembubutan, namun juga penggilingan, pengeboran (termasuk lubang di luar sumbu), penyadapan, pembuatan alur, dan operasi penggilingan lainnya pada permukaan atau keliling benda kerja.

Kawat EDM - Pemesinan Pelepasan Listrik

Pengetsaan bahan logam melalui pelepasan percikan berdenyut antara kawat elektroda yang bergerak terus menerus dan benda kerja. Kekerasan materialnya hampir tidak terbatas dan dapat memproses paduan super-keras dengan presisi tingkat mikron-dan kualitas permukaan yang baik.

Dapatkan Penawaran Mesin CNC

Bahan Mesin CNC

Ada banyak bahan yang bisa kami proses, yang umum ditunjukkan pada dua tabel berikut, bahan yang kami proses terutama dibagi menjadi dua kategori: logam dan plastik.

Logam
Jenis	Nilai	Jenis	Nilai
Aluminium	Aluminium 6061 Aluminium 7075 Aluminium 5052 Aluminium 2A12	Baja ringan	Baja ringan 1018 Baja ringan 1045 Baja ringan A36
Baja tahan karat	Baja tahan karat 304 Baja tahan karat 316/316L Baja tahan karat 303 Baja tahan karat 430 Baja tahan karat 201	Baja perkakas	Baja perkakas D2 Baja perkakas A2 Baja perkakas O1 Baja perkakas A3 Baja perkakas S7 Baja perkakas H13
Kuningan	Kuningan C360	Baja pegas
Baja paduan	Baja paduan 4140 Baja paduan 4340 Baja paduan 1215	titanium	Titanium Gr5 (TC4)

Plastik
ABS	Nilon
POM	PTFE
Polietilen	MENGINTIP
PMMA (Akrilik)	Serat Karbon

Bahan Bersumber Khusus

Berbagai pilihan komponen logam dan plastik mesin CNC tersedia seperti yang disebutkan di atas. Jika bahan yang Anda butuhkan tidak disebutkan dalam tabel di atas, harap tentukan karakteristik, toleransi, persyaratan inspeksi, dan jumlah yang diperlukan pada halaman penawaran dan kirimkan ke tim insinyur profesional kami.

Finishing Permukaan Kami

Kami terutama menyediakan perawatan permukaan berikut, jika Anda memiliki kebutuhan perawatan permukaan lainnya, Anda dapat menghubungiinfo@hansmat.com.

Pelapisan Nikel	Pelapisan Krom	Pelapisan Emas	Lapisan DLC
Pelapisan Tembaga	Pelapisan Seng	Pelapisan Perak	Lapisan Timah
Lapisan Anti Karat	Penyemprotan Elektrostatis	Pengawetan Dan Pasifasi	Perawatan Nitridasi

Orientasi CNC dan membentuk toleransi umum

Kami akan berusaha keras untuk mencapai dan mempertahankan toleransi berikut, yang akan bervariasi tergantung pada metode produksi utama yang Anda pilih, misalnya lubang bundar 10 mm, toleransi +0.01-0.03 mm. Jika Anda memiliki persyaratan lain untuk toleransi yang lebih tinggi, Anda dapat menghubungi teknisi kami melalui alamat email-kami dan mencari tahu apakah kami memiliki kemampuan untuk memenuhi kebutuhan pemesinan Anda.

Panjang Bagian	Toleransi Arah Dan Bentuk	Toleransi Sudut
0 - 300 mm	±0,125mm	±0,5 derajat
300 - 600 mm	±0,250mm	±0,5 derajat
600 - 900 mm	±0,400 mm	±1,0 derajat
900 - 1,500 mm	±0,800mm	±1,0 derajat
>1.500 mm	±1.600mm	±1,0 derajat

Aplikasi multi{0}}industri dari layanan pemesinan CNC

Kami dapat menyediakan-produk pemesinan CNC kelas satu untuk berbagai industri, seperti dirgantara, optik, semikonduktor, peralatan medis, otomotif, dan elektronik.

Aerospace Parts

Bagian Dirgantara

lihat lebih banyak

Optical Precision Parts

Bagian Presisi Optik

lihat lebih banyak

Semiconductor Parts

Bagian Semikonduktor

lihat lebih banyak

Precision Parts For The Medical Industry

Suku Cadang Presisi Untuk Industri Medis

lihat lebih banyak

Automotive Parts

Suku Cadang Otomotif

lihat lebih banyak

Electronic Parts

Suku Cadang Elektronik

lihat lebih banyak

Pertanyaan Umum

T: Aplikasi apa yang paling cocok untuk pemesinan CNC?

J: Pemesinan CNC adalah proses pilihan untuk pembuatan komponen logam/plastik geometris{0}}dengan presisi tinggi dan kompleks, terutama untuk komponen penting dirgantara (misalnya bilah turbin), implan medis (toleransi ±0,01 mm), inti mesin otomotif, dan area lain yang memerlukan kontrol dimensi yang ketat, dengan kemampuan yang jauh melebihi pemesinan manual tradisional.

T: Jenis alat apa yang biasa digunakan untuk pemesinan CNC?

A: Peralatan inti meliputi penggilingan akhir (kontur roughing/finishing), bor (pembuatan lubang), perkakas pembubutan (pemutar badan yang berputar), keran (penguliran), dan perkakas pengeboran (reaming presisi), dengan pemilihan berdasarkan kekerasan material (misalnya, baja-berkecepatan tinggi untuk paduan aluminium, karbida yang disemen untuk baja yang diperkeras) dan tujuan pemesinan (roughing/finishing).

T: Apakah permesinan CNC benar-benar bebas dari campur tangan manusia?

J: CNC pada dasarnya diprogram untuk eksekusi otomatis, namun aspek utamanya bergantung pada intervensi manusia: pemrograman dan verifikasi simulasi (penghindaran tabrakan) → kalibrasi penjepitan benda kerja/alat → inspeksi bagian pertama dan penyetelan parameter → pemantauan online (keausan pahat/deformasi termal), seluruh proses memerlukan jaminan dari teknisi berpengalaman.

T: Kualitas permukaan apa yang dapat dicapai dengan penggilingan/pembubutan CNC?

A: Kekasaran permukaan tipikal: Ra 0,8-3,2 μm untuk penggilingan akhir, Ra 0,4-1,6 μm untuk pembubutan akhir, setara dengan penyelesaian kelas 7-8. Ketika efek cermin (Ra<0.1μm) is required, secondary finishing such as polishing/grinding must be added.

T: Bagaimana cara meningkatkan efisiensi pemesinan CNC secara efektif?

A: Mengadopsi parameter-pemotongan kecepatan tinggi (HSM) (kecepatan tinggi + kedalaman pemotongan kecil) dan proses komposit putaran-gilingan untuk mengurangi jumlah penjepitan; menyebarkan robot bongkar muat otomatis + sistem kontrol adaptif; kalibrasi keseimbangan dinamis spindel reguler untuk menghindari pengurangan kecepatan untuk memastikan akurasi. Saat ini, kami telah menggunakan lengan robot dalam produksi pemesinan suku cadang motor, yang telah meningkatkan efisiensi pemesinan kami.

T: Apa saja risiko operasional yang paling berbahaya dalam permesinan CNC? Bagaimana cara mencegahnya?

J: Tabrakan mesin yang disebabkan oleh kesalahan program adalah risiko nomor satu dan dapat menyebabkan kerusakan alat/spindel seketika. Pencegahan memerlukan penerapan simulasi jalur alat yang ketat (misalnya perangkat lunak VERICUT), khususnya untuk pemesinan 5-sumbu, kode G harus diverifikasi dengan sistem simulasi profesional, dan modul deteksi tabrakan harus ditambahkan setelah pemrograman CAM untuk mencegat perintah abnormal.

T: Apa konsekuensi dari pengaturan parameter pemotongan yang tidak tepat?

A: Kecepatan/pengumpanan yang salah akan menyebabkan: ① Keausan pahat yang tidak normal (masa pakainya berkurang lebih dari 50%); ② Kekasaran permukaan melebihi standar (penurunan nilai Ra 2-3 tingkat); ③ Toleransi dimensi di luar kendali (terutama deformasi bagian berdinding tipis). Parameter perlu dioptimalkan secara dinamis sesuai dengan tingkat material (misalnya. 6061 aluminium vs. 304 baja tahan karat) dan jenis lapisan pahat, dan biasanya memerlukan lebih dari 3 pemotongan uji untuk memverifikasi.

T: Berapa biaya jika mengabaikan perawatan mesin CNC?

J: Mengabaikan perawatan mesin CNC akan secara langsung menyebabkan penurunan akurasi secara permanen (misalnya kesalahan pemosisian berulang > 0,02 mm) dan waktu henti tiba-tiba. Pemeliharaan hierarkis yang diberlakukan secara ketat: pembersihan chip harian dan pelumasan jalur pemandu, kalibrasi reaksi sekrup bulanan, dan inspeksi tahunan keseimbangan dinamis spindel, atau biaya perbaikan kumulatif dapat melebihi 30% dari harga pembelian mesin baru.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok mesin cnc terkemuka di Tiongkok, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli mesin cnc berkualitas tinggi untuk dijual di sini dari pabrik kami. Semua produk kami dengan kualitas tinggi dan harga yang kompetitif.

cam indexer dengan teknologi canggih, Pemesinan CNC untuk bagian sasis, produksi gigi