Hansheng Automation telah memproduksi dan mengembangkan komponen presisi selama lebih dari satu dekade. Ia menawarkan berbagai macam suku cadang logam dan suku cadang logamnya disukai oleh berbagai industri karena kinerjanya yang unggul dan kualitas yang dapat diandalkan. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, Hansheng Automation akan menjajaki lebih banyak kemungkinan di bidang permesinan pembubutan, menyediakan pelanggan komponen-pembubutan logam berkualitas tinggi.
Fitur Produk
Pemrosesan-presisi tinggi
Dibandingkan dengan metode pemrosesan logam lainnya, pemrosesan pembubutan memiliki presisi yang lebih tinggi. Melalui kontrol mesin bubut yang presisi, akurasi pemrosesan sub-milimeter dapat dicapai. Ini dapat memenuhi persyaratan bidang yang memerlukan-bagian logam berpresisi tinggi, seperti peralatan luar angkasa dan medis.
Kemampuan yang kuat untuk memproses bagian logam yang kompleks
Pembubutan dapat memproses bagian logam dengan berbagai bentuk kompleks. Dengan memilih alat potong dan jalur pahat secara rasional, proses pembubutan dapat menghasilkan bentuk geometris yang kompleks. Ini memiliki kemampuan beradaptasi yang luas dan dapat memenuhi persyaratan industri yang berbeda.
Efisiensi produksi yang tinggi
Kecepatan pemrosesan pembubutan dapat ditingkatkan melalui parameter pemotongan yang tepat dan optimalisasi proses. Selain itu, selama proses pembubutan, beberapa perkakas dapat digunakan secara bersamaan, sehingga mengurangi frekuensi penggantian perkakas dan meningkatkan efisiensi produksi. Pemrosesan pembubutan dapat melakukan-pemotongan berputar berkecepatan tinggi dan memotong material dengan menggunakan alat berputar-berkecepatan tinggi. Itu dapat dengan cepat menghilangkan bagian yang tidak perlu dan membentuk bentuk yang diperlukan. Ini mendukung bongkar muat otomatis, meningkatkan efisiensi produksi.
Fleksibilitas tinggi
Pemrosesan pembubutan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan bagian-bagian logam yang berbeda. Misalnya, material dan bagian logam yang berbeda dapat disesuaikan dengan menyesuaikan parameter, seperti kecepatan potong dan laju pengumpanan pahat.
Kekuatan pemotongan yang besar
Selama operasi pembubutan, gaya potong yang diberikan pahat pada bagian logam yang diputar relatif besar. Hal ini akan mengurangi keausan gaya potong pada pahat dan memperpanjang masa pakai pahat dengan memilih bahan dan bentuk pahat secara rasional,
Efek pemrosesan yang baik
Pembubutan dapat mencapai kualitas dan kekasaran permukaan yang baik. Permukaan dengan tingkat kehalusan yang relatif tinggi dapat diperoleh dengan memilih parameter pemotongan dan alat yang sesuai. Itu dapat memenuhi persyaratan permukaan bagian logam tertentu. Setelah dibubut, permukaan logam biasanya memiliki tingkat kehalusan yang tinggi dan cocok untuk perawatan permukaan selanjutnya.
Perawatan permukaan yang beragam
Setelah pembubutan, permukaan logam dapat melakukan perawatan permukaan seperti penyemprotan, pemolesan, perawatan pearlescent, dan perlakuan panas.
Pemrosesan batch
Menghidupkan pemrosesan dapat mencapai-pemrosesan batch berskala besar. Melalui peralatan dan proses otomatis, produksi batch yang berkelanjutan dan efisien dapat dicapai sehingga meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Pemrosesan pembubutan cocok untuk produksi multi-variasi dan-batch kecil serta dapat membuat sampel dengan cepat.
Deskripsi Produk
|
|
Parameter | Spesifikasi & Kemampuan |
| Presisi | Pembubutan standar: ±0,01mm, Pembubutan presisi: ±0,005mm | |
| Pemilihan Bahan | Bahan umum termasuk baja tahan karat, kuningan, paduan aluminium, dan baja karbon. | |
| Perawatan Permukaan | Penggilingan dan penggilingan, sandblasting, galvanisasi, anodisasi, pelapisan bubuk |
Proses
Pasang alat dan bahan pemotong
Pertama, pasang alat pemotong dan bahan yang digunakan untuk pembubutan. Itu harus dipasang dengan kuat dan menyeluruh untuk memastikan tidak kendor selama pemrosesan. Jika posisi pemasangan diimbangi maka akan mengakibatkan penurunan akurasi. Oleh karena itu, sangat penting untuk menerapkan-pemosisian dengan presisi tinggi.
Pemesinan kasar
Kemudian dilakukan pemesinan kasar. Ternyata perkiraan bentuk produk. Proses ini tidak memerlukan ketelitian yang terlalu tinggi, namun perlu kehati-hatian agar tidak terlalu banyak berputar. Selain itu, keadaan perputaran material dan terjadinya chip perlu diperhatikan.
Pemrosesan halus
Setelah pemesinan kasar dan pembubutan untuk membentuk produk secara kasar, pemesinan halus akhirnya dilakukan. Karena diperlukan ketelitian yang tinggi, perhatian khusus harus diberikan pada kecepatan putaran dan laju pengumpanan selama proses penyelesaian. Jika terjadi gerinda, perlu untuk menghapusnya dengan hati-hati dengan file tanpa merusak permukaan mesin.
Aplikasi
Roda pendaratan, bilah turbin, dan komponen struktural.
Instrumen bedah, implan, dan peralatan diagnostik.
Konektor, rumah, dan unit pendingin.
Poros, roda gigi, dan komponen hidrolik.
Pertanyaan Umum
T: Mengapa pembubutan CNC harus digunakan untuk bagian logam?
A: Presisi: Mesin CNC dapat mencapai toleransi yang ketat (biasanya dalam ±0,005 milimeter).
Efisiensi tinggi: Penggantian alat otomatis dan pengoperasian berkelanjutan mengurangi waktu produksi.
Keserbagunaan: Mampu memproses bentuk geometris yang kompleks seperti benang, alur, dan permukaan kerucut.
Fleksibilitas material: Cocok untuk baja, aluminium, kuningan, titanium, dan paduan khusus.
T: Apa saja elemen kunci dari bagian pembubutan logam CNC?
J: Bagian pembubutan logam CNC adalah komponen rekayasa presisi yang dihasilkan oleh mesin bubut-yang dikendalikan komputer. Strukturnya biasanya meliputi:
Bahan dasar: Bahan baku logam asli yang menjadi dasar komponen (seperti aluminium, baja, kuningan)
Fitur pemesinan: Bentuk geometris yang tercipta melalui operasi pembubutan (seperti diameter, ulir, alur)
Perlakuan permukaan: Tekstur akhir dicapai melalui parameter pemotongan atau pasca{0}}pemrosesan
Zona toleransi: Kontrol perubahan dimensi secara tepat untuk memastikan pemasangan yang benar
T: Dapatkah faktor lingkungan mempengaruhi bagian pembubutan logam CNC?
J: Ya! Kelembapan, fluktuasi suhu, dan partikel di udara dapat mempengaruhi kualitas komponen. Jika perlu, harap gunakan-ruang kerja bersuhu konstan dan lapisan pelindung. Selain itu, selama penyimpanan atau pengangkutan, hindari memaparkan komponen pada bahan kimia korosif atau lingkungan yang terlalu lembab.
Tag populer: logam berubah bagian, Cina logam berubah bagian produsen, pemasok, pabrik, pemesinan CNC untuk pembuatan cetakan, Pemesinan CNC untuk Alat Pemotongan Plasma, Pemesinan CNC untuk Alat Gergaji Jalan, Pemesinan CNC untuk Alat Sander, Pemesinan CNC untuk Alat Peening Bidikan, Pemesinan CNC dengan toleransi yang ketat
