Dalam dunia transmisi presisi, "cukup baik" saja tidak cukup. Di Hansheng Automation, kami memproduksi Roda Gigi Baja Karbon Presisi yang menjembatani kesenjangan antara-efektivitas biaya dan-kinerja kelas atas. Memanfaatkan teknologi Power Skiving yang canggih (Kashifuji KPS30) dan proses perlakuan panas terintegrasi, kami menghadirkan roda gigi yang melampaui standar industri dalam hal ketenangan, kekuatan, dan umur panjang.

Baik Anda merancang-lengan robot berkecepatan tinggi atau-mesin pengemasan tugas berat, peralatan kami dibuat untuk memastikan peralatan Anda bekerja lebih lancar, lebih senyap, dan lebih lama.

Mengapa Memilih Roda Gigi Baja Karbon Kami?

Kami tidak hanya memotong logam; kami merekayasa solusi. Dengan menggabungkan material baja karbon premium (seperti AISI 1045/S45C) dengan kemampuan manufaktur ISO Grade 5, kami mengatasi kendala umum berupa kebisingan, getaran, dan keausan dini.

Presisi Tak Tertandingi (ISO Kelas 5):Mencapai akurasi DIN/ISO Level 5 adalah standar kami. Dengan menggunakan Mesin Skiving Gear Kashifuji KPS30, kami meminimalkan kesalahan pitch dan runout, sehingga menghasilkan transmisi Kebisingan Rendah & Torsi Tinggi bahkan pada kecepatan tinggi.

Daya Tahan Unggul & Perlakuan Panas:Kekuatan mentah bertemu dengan kekerasan permukaan. Kami menyediakan-opsi perlakuan panas internal dan khusus-termasuk Karburasi, Pendinginan, dan Pengerasan Induksi. Hal ini memastikan permukaan-tahan aus (kisaran HRC 50-60) sekaligus mempertahankan inti yang kokoh untuk menyerap beban kejut.

Fleksibilitas Kustomisasi Total:Dari prototipe hingga produksi massal. Kami mendukung desain khusus untuk Spur Gears, Helical Gears, dan Internal Ring Gears.

Rentang Modul	0.1 - 5.0
Diameter	3mm hingga 300mm
Modifikasi	Pergeseran profil, pemasangan mahkota, dan modifikasi sadapan untuk mengoptimalkan kontak gigi
Kualitas Terverifikasi	Setiap gigi menjalani pemeriksaan ketat. Kami menggunakan Mesin Inspeksi Roda Gigi canggih untuk memverifikasi kesalahan profil, heliks, dan pitch, memastikan setiap bagian sesuai dengan gambar teknis Anda dengan sempurna

Spesifikasi & Kemampuan Teknis

Fitur	Spesifikasi / Kapasitas
Nilai Materi	Baja Karbon (AISI 1045, 1020, S45C), Baja Paduan (42CrMo, 20CrMnTi)
Standar Akurasi	ISO/DIN/GB Tingkat 5
Rentang Modul	0.1 - 5.0
Kapasitas Ukuran	Diameter: 3mm - 300mm
Teknologi Pemrosesan	Skiving Gigi (Kashifuji KPS30), Hobbing, Penggilingan Presisi
Perlakuan Panas	Karburasi, Nitridasi, Pengerasan Induksi, Quenching & Tempering
Permukaan Selesai	Penggilingan Presisi (Ra 0,4), Pemolesan, Oksida Hitam, Pelapisan Seng
Peralatan QC	Pusat Inspeksi Gigi, CMM, Penguji Kekerasan

Bahan

Fondasi dari roda gigi yang tahan lama terletak pada materialnya. Meskipun kami bekerja dengan berbagai macam logam, keahlian kami dalam baja karbon memungkinkan kami memaksimalkan kinerja sekaligus mengoptimalkan biaya Anda.

Baja Karbon Sedang (misalnya AISI 1045 / S45C / C45)
Standar industri untuk transmisi daya. Kami menggunakan billet-berkualitas tinggi yang menawarkan keseimbangan sempurna antara kekuatan dan kemampuan mesin. ideal untuk mesin industri umum dan komponen otomasi.

Baja Paduan Karbon Rendah (misalnya, 20CrMnTi, AISI 8620)
Untuk aplikasi yang membutuhkan kekerasan permukaan ekstrim namun inti yang kuat dan ulet. Bahan-bahan ini sempurna untuk Karburasi, menciptakan roda gigi yang tahan terhadap keausan permukaan sekaligus menyerap beban kejut yang berat tanpa patah.

Paduan-Kekuatan Tinggi (misalnya, 42CrMo / AISI 4140)
Jika diperlukan kekuatan tarik dan ketahanan lelah yang lebih tinggi, kami mengolah baja paduan yang sudah-dikeraskan atau dipadamkan-dan-ditempa untuk menangani lingkungan-torsi tinggi.

Perlakuan Panas Komprehensif & Penyelesaian Permukaan

Perlengkapan baja mentah tidak cukup untuk industri modern. Proses manufaktur terintegrasi kami mencakup perawatan termal dan permukaan canggih untuk memperpanjang siklus hidup komponen Anda.

Pengerasan Induksi:Kami secara selektif mengeraskan sisi gigi hingga HRC 50-55, sehingga akar dan hub menjadi ulet. Hal ini penting untuk mencegah kerusakan gigi akibat beban.

Karburasi & Pendinginan:Pengerasan casing mendalam untuk ketahanan aus maksimum dalam-aplikasi tugas berat.

Nitridasi:Perlakuan-suhu rendah yang meningkatkan kekerasan permukaan dengan distorsi minimal, ideal untuk roda gigi-presisi tinggi,-berdinding tipis.

Perlindungan Permukaan:Selain kekerasan, kami menawarkan Lapisan Oksida Hitam, Pelapisan Seng, dan Lapisan Fosfat untuk mencegah korosi di lingkungan yang keras.

Keunggulan Manufaktur Kami: Keunggulan "Power Skiving".

Mengapa kami dapat memberikan presisi yang lebih tinggi dibandingkan toko hobbing tradisional? Rahasianya terletak pada investasi kami pada Teknologi Gear Skiving.

Tidak seperti pembentukan atau hobbing standar, Kashifuji KPS30 memungkinkan kami untuk:

Mesin Roda Gigi Internal dan Roda Gigi Eksternal dengan presisi yang sama.
Lakukan Hard Skiving setelah perlakuan panas untuk memperbaiki deformasi apa pun, memastikan keakuratan dimensi akhir tetap terjaga.
Menghasilkan geometri kompleks yang dekat dengan bahu atau titik interferensi yang tidak dapat dijangkau oleh pemotong tradisional.

Ini adalah teknologi yang sama yang kami gunakan untuk memproduksi-Planetary Gearbox dengan presisi tinggi (Backlash Kurang dari atau sama dengan 1 menit busur) dan Penggerak Harmonik. Kami menghadirkan pengalaman pemesinan yang sangat-presisi ini ke proyek Carbon Steel Gear Anda.

Dari Desain hingga Pengiriman: Proses Manufaktur Kami

Kami menawarkan solusi manufaktur-end to-end yang transparan.

Ulasan DFM:Teknisi kami meninjau file CAD/STEP Anda untuk mengoptimalkan geometri untuk biaya dan kemampuan manufaktur.

Persiapan Kosong:dengan menggunakan Mesin Bubut CNC Brother dan Mesin Penggilingan Taesin, kami menyiapkan-roda gigi presisi tinggi dengan toleransi seketat ±0,005mm.

Pemotongan Gigi:Pembuatan gigi presisi menggunakan Kashifuji KPS30.

Perlakuan Panas:Pemrosesan termal profesional untuk mencapai kekerasan yang ditentukan.

Selesaikan Pemesinan:Penggilingan atau Skiving Keras untuk menghilangkan distorsi perlakuan panas dan mencapai permukaan akhir (Ra 0,8 atau lebih baik).

Inspeksi:Verifikasi 100% menggunakan Pusat Inspeksi Perlengkapan untuk menghasilkan laporan kualitas terperinci.

Aplikasi

Roda Gigi Baja Karbon Kustom kami dipercaya oleh para insinyur di industri yang menuntut:

Otomasi & Robotika:Aktuator gabungan dan mekanisme-dan-tempat.

Peralatan Medis:Gerakan-presisi tinggi,-kebisingan rendah untuk pemindaian dan perangkat bedah.

Mesin Pengemasan & Tekstil:Roda gigi yang tahan lama untuk operasi-siklus tinggi yang berkelanjutan.

Perkakas Listrik:Komponen transmisi-torsi tinggi.

Komponen Otomotif:Rakitan gearbox dan sub-transmisi.

Pertanyaan Umum

T: Berapa tingkat presisi tertinggi yang dapat Anda capai untuk roda gigi baja karbon?

A: Kami dapat mencapai ISO/DIN Grade 5 (setara dengan AGMA 13/12). Hal ini dimungkinkan oleh mesin Kashifuji Gear Skiving kami dan kemampuan kami untuk melakukan finishing keras setelah perlakuan panas. Tingkat presisi ini cocok untuk-robot berkecepatan tinggi, aplikasi servo, dan peredam presisi.

T: Bisakah Anda menangani perlakuan panas, atau apakah saya perlu mencari pihak ketiga?

A: Kami menyediakan solusi turnkey. Kami menangani seluruh proses perlakuan panas, termasuk pengerasan induksi, karburasi, atau nitridasi. Kami bertanggung jawab penuh atas kekerasan akhir dan keakuratan dimensi, sehingga menghemat risiko dan logistik dalam mengelola banyak vendor.

T: Perlengkapan saya bentuknya rumit dengan bahu dekat dengan gigi. Bisakah Anda mengolahnya?

J: Ya. Di sinilah keunggulan teknologi Power Skiving kami. Tidak seperti hobbing, yang memerlukan jarak-out yang besar, skiving memungkinkan kita memotong gigi sangat dekat dengan bahu atau fitur gangguan lainnya tanpa merusak bagian tersebut.

T: Apakah Anda menawarkan layanan rekayasa balik jika saya tidak memiliki gambarnya?

J: Ya. Jika Anda memiliki peralatan sampel (bahkan yang sudah usang), kami dapat menggunakan CMM dan Mesin Inspeksi Roda Gigi untuk mengukur parameter, menyimpulkan maksud desain asli (termasuk pergeseran profil), dan menghasilkan gambar CAD baru untuk produksi.

T: Berapa waktu tunggu tipikal Anda untuk pesanan khusus?

J: Untuk prototipe atau batch kecil, waktu tunggu tipikal kami adalah 2-3 minggu. Untuk produksi massal, umumnya memakan waktu 4-5 minggu, tergantung kerumitan perlakuan panas dan persyaratan penyelesaian permukaan. Kami juga menawarkan layanan yang dipercepat untuk penggantian pemeliharaan yang mendesak.

Tag populer: roda gigi baja karbon, produsen, pemasok, pabrik roda gigi baja karbon Cina, pemotongan gigi, Perlengkapan untuk Pemotong Kertas, pemesinan gigi, Perlengkapan mesin pertambangan, perlengkapan satelit, peralatan kereta bawah tanah