Sebagai pemasok suku cadang profesional untuk mesin pengemas tembakau dan peralatan pemrosesan tembakau, kami fokus pada pemrosesan peralatan presisi dan memiliki pengalaman lebih dari sepuluh tahun dalam pembuatan peralatan. Dengan menggunakan-teknologi manufaktur mutakhir dan staf teknis yang berkualifikasi, kami menyediakan produk perlengkapan yang dipesan lebih dahulu, termasuk roda gigi pacu dan roda gigi heliks yang kuat dan sangat presisi. Roda gigi presisi yang kami produksi (mencapai akurasi ISO/DIN/GB kelas 5, modul 0,1-5.0) sangat cocok untuk mekanisme pengangkutan mesin pengemas tembakau, komponen penggorok, dan sistem penggerak rol pada peralatan pemrosesan tembakau. Untuk memberikan solusi roda gigi terbaik kepada klien kami, kami terus berupaya untuk kreativitas dan pengembangan.
SilakanHubungi kamiuntuk pertanyaan atau pesanan khusus.
Berapa Banyak Jenis Perlengkapan Presisi yang Kami Miliki?
Perusahaan kami dapat memproduksi sekitar 10 jenis roda gigi presisi, termasuk roda gigi pacu umum, roda gigi heliks, roda gigi cacing, roda gigi bevel, dll., tetapi jenis roda gigi presisi paling populer yang dapat kami produksi adalah empat jenis roda gigi berikut.
Perlengkapan pacu
Roda gigi presisi yang paling umum digunakan adalah roda gigi pacu, yang dibedakan dari bentuk giginya yang sederhana dan poros roda gigi paralel. Biasanya digunakan untuk menyampaikan gerakan rotasi dan torsi, desain dan teknik manufakturnya yang relatif sederhana, dikombinasikan dengan efisiensi tinggi, berkontribusi pada kinerja luar biasa dari roda gigi pacu dalam hal kebisingan rendah dan akurasi tinggi. Hal ini disebabkan permukaan gigi berjalan lurus dan sejajar dengan sumbu roda gigi.
Efisiensi transmisi tinggi
Permukaan gigi pacu yang lurus memungkinkannya menghasilkan transfer daya yang efektif, sehingga mengurangi kehilangan energi hingga tingkat terbaik.
Teknik manufaktur yang disederhanakan
Pembuatan roda gigi pacu lebih mudah dibandingkan dengan jenis roda gigi lainnya, sehingga menurunkan biaya produksi.
Kebisingan dan getaran rendah
Roda gigi pacu menghasilkan sedikit kebisingan dan getaran saat dijalankan.
Presisi tinggi
Cocok untuk aplikasi yang membutuhkan transmisi tepat.
|
|
Jenis perlengkapan |
Roda gigi pacu |
|
|
Kisaran Diameter |
3-300mm |
||
|
Presisi |
Pembentukan presisi ISO 7-9 |
||
|
Bahan |
Baja, Besi Cor, Kuningan, Aluminium, Plastik |
||
|
Proses |
Proses pembentukan roda gigi dan perlakuan panas yang canggih memastikan presisi dan daya tahan tinggi. |
||
|
Info Tambahan |
|||
|
Profil gigi |
Melibatkan, taji, profil khusus |
||
|
Toleransi |
0,01mm |
||
|
Kustomisasi |
Diameter khusus dan ukuran modul, perlakuan permukaan khusus, pemilihan material, dukungan teknis{0}}spesifik aplikasi |
||
Perlengkapan heliks
Banyak digunakan di berbagai sektor industri, khususnya di sektor otomotif, roda gigi heliks merupakan bentuk roda gigi bevel dan roda gigi hipoid yang paling sering ditemukan. Salah satu bagian mendasar dari sistem transmisi mekanis adalah roda gigi heliks. Struktur permukaan giginya rumit, dan struktur serta penyesuaian pemesinan mesin pemotong roda gigi adalah yang paling rumit. Pada saat yang sama, setelan pahat pemotong, parameter mesin, deformasi pembebanan, dan kesalahan perakitan dapat memengaruhi kinerja penyambungan, bantalan beban, dan getarannya, sehingga membuat kontrol kualitas roda gigi heliks agak menantang dalam desain dan produksi.
Transmisi Halus
Pengaktifan roda gigi heliks secara bertahap menghasilkan kehalusan yang lebih unggul dibandingkan roda gigi pacu, sehingga menurunkan guncangan dan getaran.
01
Efisiensi Transmisi Tinggi
Peningkatan permukaan kontak roda gigi heliks menyebabkan efisiensi transmisi biasanya lebih dari 90%.
02
Kebisingan dan Getaran Lebih Rendah
Karena penyatuan yang konstan, transmisi roda gigi heliks menghasilkan lebih sedikit kebisingan dan getaran dibandingkan roda gigi pacu.
03
Kapasitas Beban Lebih Tinggi
Peningkatan area kontak gigi memungkinkan kemampuan menahan beban aksial dan radial yang lebih besar-.
04
Kemampuan-mengunci Mandiri yang Baik
Roda gigi heliks cocok untuk penggunaan yang memerlukan perlindungan terhadap gerakan yang tidak disengaja atau pembalikan saat menghentikan putaran mundur.
05
|
|
Jenis perlengkapan |
Roda gigi heliks |
|
|
Kisaran Diameter |
3-300mm |
||
|
Presisi |
Hobbing presisi ISO 6-7 |
||
|
Bahan |
Baja paduan, komposit,-paduan berbasis nikel, tembaga |
||
|
Proses |
Proses pembentukan roda gigi dan perlakuan panas yang canggih memastikan presisi dan daya tahan tinggi. |
||
|
Info Tambahan |
|||
|
Profil gigi |
Profil gigi spiral, sudut heliks, gigi heliks berbelit-belit, profil khusus |
||
|
Toleransi |
0,01mm |
||
|
Kustomisasi |
Diameter khusus dan ukuran modul, perlakuan permukaan khusus, pemilihan material, dukungan teknis{0}}spesifik aplikasi |
||
Roda Gigi Miring
Biasa digunakan pada sistem transmisi antara dua poros baik tegak lurus maupun hampir tegak lurus satu sama lain, roda gigi bevel merupakan salah satu jenis roda gigi berbentuk kerucut dengan bentuk gigi seperti kerucut. Sering digunakan dalam aplikasi seperti diferensial mobil, peralatan, dan perkakas listrik, roda gigi bevel berfungsi terutama sebagai alat untuk mengubah arah transmisi daya.
Perubahan Arah
Khususnya untuk transmisi 90 derajat, roda gigi bevel sangat cocok untuk penggunaan yang memerlukan modifikasi sumbu rotasi karena dapat mentransfer daya pada sudut yang berbeda.
Efisiensi Transmisi Tinggi
Permukaan gigi roda gigi bevel dapat menimbulkan kontak erat selama pengoperasian, sehingga mengurangi kehilangan energi dan meningkatkan efisiensi transmisi.
Ragam Profil Gigi
Berdasarkan kebutuhan, roda gigi bevel dapat berbentuk gigi lurus, heliks, atau melengkung; roda gigi miring heliks dan roda gigi miring melengkung memberikan kehalusan dan kemampuan-membawa beban yang lebih tinggi.
Kapasitas Beban Tinggi
Roda gigi bevel banyak digunakan pada alat berat dan mobil karena desainnya membantu menahan torsi besar.
Biaya Produksi Lebih Tinggi
Pembuatan roda gigi bevel canggih dan memerlukan standar produksi yang ketat serta akurasi yang tinggi, sehingga mendorong harga yang agak lebih tinggi.
|
|
Jenis perlengkapan |
Roda gigi miring |
|
|
Kisaran Diameter |
3-300mm |
||
|
Presisi |
Hobbing presisi ISO 6-7 |
||
|
Bahan |
Baja-berkekuatan tinggi, paduan titanium, paduan aluminium, plastik |
||
|
Proses |
Proses pembentukan roda gigi dan perlakuan panas yang canggih memastikan presisi dan daya tahan tinggi. |
||
|
Info Tambahan |
|||
|
Profil gigi |
Gigi bevel yang rumit, gigi bevel lurus, profil khusus |
||
|
Toleransi |
0,01mm |
||
|
Kustomisasi |
Diameter khusus dan ukuran modul, perlakuan permukaan khusus, pemilihan material, dukungan teknis{0}}spesifik aplikasi |
||
Roda Gigi Bevel Heliks
Salah satu jenis roda gigi kerucut dengan profil gigi heliks adalah roda gigi heliks bevel. Dibandingkan dengan roda gigi spur bevel konvensional, permukaan gigi spiralnya yang melengkung menghasilkan pengikatan yang lebih mulus, tingkat kebisingan yang lebih rendah, dan kemampuan-membawa beban yang lebih besar. Aplikasi seperti diferensial mobil, peralatan mesin, dan peralatan luar angkasa yang membutuhkan akurasi tinggi dan kapasitas beban sering kali menggunakan roda gigi heliks bevel.
Keterlibatan yang Halus
Roda gigi heliks bevel diaktifkan secara bertahap, sehingga menurunkan guncangan dan getaran untuk transmisi yang lebih mulus, berdasarkan desain gigi heliksnya.
Kapasitas Beban Tinggi
Bentuk heliks menyempurnakan permukaan kontak, sehingga memungkinkannya menangani beban lebih besar sehingga cocok untuk penggunaan transmisi-torsi tinggi dan-daya tinggi.
Kebisingan dan Getaran Lebih Rendah
Dibandingkan dengan memacu roda gigi bevel, penggunaan progresif roda gigi heliks mengurangi tabrakan antar roda gigi, sehingga menghasilkan kebisingan dan getaran yang lebih rendah.
Cocok untuk Transmisi-Kecepatan Tinggi
Ideal untuk penggunaan yang membutuhkan-transmisi berkecepatan tinggi, roda gigi heliks menjaga kelancaran dan efisiensi tinggi pada kecepatan tinggi.
Pembangkitan Gaya Aksial
Pembangkitan Gaya Aksial: Gaya dorong aksial yang dihasilkan oleh desain gigi heliks harus diperhitungkan dalam desain untuk menjamin konfigurasi bantalan yang tepat untuk menyeimbangkan gaya ini.
Proses Manufaktur yang Kompleks
Pemesinan profil gigi roda gigi bevel heliks lebih sulit dibandingkan dengan roda gigi spur bevel, sehingga meningkatkan biaya produksi; meskipun demikian, kinerjanya yang lebih baik menghasilkan lebih banyak aplikasi.
|
|
Jenis perlengkapan |
Roda gigi spiral bevel |
|
|
Kisaran Diameter |
3-300mm |
||
|
Presisi |
Hobbing presisi ISO 6-7 |
||
|
Bahan |
Baja, paduan aluminium, paduan titanium, tungsten karbida, plastik dan komposit |
||
|
Proses |
Proses pembentukan roda gigi dan perlakuan panas yang canggih memastikan presisi dan daya tahan tinggi. |
||
|
Info Tambahan |
|||
|
Profil gigi |
Gigi bevel spiral yang rumit, gigi bevel heliks, profil yang disesuaikan |
||
|
Toleransi |
0,01mm |
||
|
Kustomisasi |
Diameter khusus dan ukuran modul, perlakuan permukaan khusus, pemilihan material, dukungan teknis{0}}spesifik aplikasi |
||
metode dan mesin pembuatan roda gigi
Metode yang paling umum digunakan dalam pembuatan roda gigi presisi oleh Hansheng Automation adalah pembentukan roda gigi dan hobbing roda gigi.
Pembentukan Gigi
Sangat ideal untuk pembuatan roda gigi pacu, pembentukan roda gigi adalah pendekatan cepat untuk pemrosesan roda gigi. Manfaat utamanya meliputi:
Akurasi Pemesinan Tinggi
Dalam produksi roda gigi, pembentukan roda gigi menjamin profil gigi yang konstan dengan mencapai akurasi yang tinggi.
Kemampuan Beradaptasi yang Kuat
Khususnya untuk produksi batch kecil hingga menengah, ini cocok untuk membuat roda gigi dengan ukuran modul dan jumlah gigi yang berbeda karena kemampuan adaptasinya.
Siklus Produksi Lebih Pendek
Tingkat produksi yang lebih cepat dari pembentukan roda gigi membantu menurunkan waktu tunggu dan memenuhi permintaan akan pengiriman yang cepat melalui siklus produksi yang lebih cepat.
Kualitas Permukaan Luar Biasa
Kualitas Permukaan Luar Biasa: Pendekatan ini menghasilkan permukaan gigi yang halus, sehingga meningkatkan ketahanan dan kinerja gigi.
Gear Hobbing
Cocok untuk pembuatan massal roda gigi heliks dan pacu, gear hobbing adalah teknik pemesinan dimana profil gigi dipotong menjadi blanko roda gigi menggunakan kompor. Ini menawarkan manfaat berikut:
Efisiensi Produksi Tinggi
Sempurna untuk-manufaktur skala besar, efisiensi produksi yang tinggi menghemat waktu dan uang.
01
Akurasi Pemesinan Tinggi
Presisi pemesinan yang sangat baik memungkinkan seseorang mendapatkan kualitas permukaan yang tinggi dan ketepatan geometri gigi.
02
Kemampuan Beradaptasi yang Kuat
Mampu menangani roda gigi dalam berbagai diameter dan spesifikasi.
03
Pengoperasian yang Mudah
Otomatisasi tingkat tinggi membantu menurunkan kebutuhan akan keterlibatan manusia.
04
Mesin pembuat roda gigi


Aplikasi Perlengkapan

Industri Otomotif
Digunakan pada mesin dan girboks untuk mentransfer torsi dan tenaga, industri otomotif

Peralatan Rumah Tangga
Peralatan rumah tangga seperti oven microwave dan mesin cuci digunakan untuk mengirimkan gerakan berputar.

Mesin Industri
Memainkan peran penting dalam banyak sistem dan peralatan transmisi adalah mesin industri.

Robotika dan Otomasi
Diterapkan untuk kontrol gerakan dan pemosisian yang tepat adalah robotika dan otomatisasi.
Tag populer: gigi presisi, produsen, pemasok, pabrik gigi presisi Cina, Perlengkapan untuk crane, Perlengkapan pesawat, perlengkapan otomotif, perlengkapan kereta, Perlengkapan untuk generator, Perlengkapan peredam kecepatan








