Dalam produksi kemasan kaleng logam, mekanisme penyegelan tepi bergulir adalah perangkat utama yang memastikan ikatan erat antara badan kaleng dan tutup kaleng serta menghasilkan segel. Diantaranya, teknologi penyegelan ganda adalah proses inti, dan penyegel kaleng otomatis vakum GT4B2 adalah peralatan aplikasi khas dari teknologi ini.
Prinsip kerja penyegelan ganda
Penyegelan ganda adalah proses mengaitkan badan tangki dan bagian luar tutup tangki dengan kuat untuk membentuk lima-lapisan (tiga lapisan untuk tutup tangki dan dua lapisan untuk badan tangki) lapisan tepi yang digulung. Untuk meningkatkan kinerja penyegelan, sisi dalam tutup kaleng dilapisi terlebih dahulu dengan lapisan karet elastis seperti lateks vulkanisasi atau bahan pengisi elastis lainnya.
Proses pembentukan tepi melengkung ganda
Pertama, mekanisme pengumpanan kaleng mengirimkan kaleng yang tertutup ke meja kerja penyegel kaleng, dan kepala tekanan atas dan bawah dari penyegel kaleng segera menekan kaleng dan tutup kaleng. Di bawah aksi mekanisme transmisi dan perangkat umpan radial untuk penyegelan, roller penyegel bergerak menuju flensa untuk disegel pada badan tangki dan penutup tangki, berputar relatif terhadap badan tangki pada saat yang sama, dan melakukan gerakan umpan radial menuju bagian tengah badan tangki.
Selama operasi penyegelan pertama, roller pertama mendorong flensa penyegel tutup tangki di bawah flensa badan tangki, menyebabkan kedua flensa tumpang tindih dan melengkung menjadi bentuk tertentu. Setelah selesai, roller pertama segera keluar dan operasi penggulungan dan penyegelan kedua dimulai. Di bawah aksi CAM, dua rol mengumpan secara radial menuju bagian tengah badan tangki, selanjutnya membawa badan tangki yang sudah melengkung dan flensa penutup tangki lebih dekat ke badan tangki dan terus menggelinding, akhirnya membentuk segel tepi gulungan yang terikat erat.
Karakteristik roller melingkar
Bentuk dan ukuran alur pada rol penyegel secara langsung mempengaruhi kualitas penyegelan. Selain itu, karena fungsinya yang berbeda, kurva alur pada roller penyegel pertama dan kedua juga berbeda-beda. Mengambil contoh penyegel kaleng tipe GT4B6 yang umum digunakan di Tiongkok, alur roller penyegelnya terdiri dari beberapa busur dengan jari-jari berbeda.
Alur roller penyegel gulungan pertama sempit dan dalam, dengan radius kelengkungan kecil. Bagian atas dan tengah memungkinkan flensa tutup kaleng menekuk mulus ke bawah, sedangkan bagian bawah memandu tepi tutup kaleng agar perlahan mendekati badan kaleng dan melengkung ke atas. Pada saat yang sama, hal ini menghindari sifat ortogonal terhadap badan kaleng untuk mencegah peningkatan resistensi penyegelan gulungan atau ketidakmampuan untuk membentuk tepi gulungan lima-lapisan. Selain itu, tepi bawah alur tidak menonjol terlalu tinggi untuk memudahkan pemisahan yang mulus dari tepi gulungan.
Alur roller penyegel luka-ganda dangkal dan lebar, dengan bagian bawah yang landai dan radius kelengkungan yang lebih besar dibandingkan bagian atas. Ini selanjutnya menggulung tepi yang digulung berdasarkan penyegelan pertama, memadatkan dan menyegelnya, memungkinkan logam di area yang disegel untuk "mengalir" dengan lancar selama deformasi plastik, membentuk tepi gulungan yang kokoh dan halus serta indah.
Rol penyegel adalah bagian yang rentan, dan ketahanan ausnya harus dipertimbangkan selama desain. Biasanya, baja perkakas karbon seperti T12 dan T18 dipilih untuk perlakuan pendinginan dan tempering air, atau baja perkakas berkecepatan tinggi dan baja bantalan seperti C12 dan GC15 dipilih untuk perlakuan pendinginan dan tempering oli, sehingga kekerasan bagian alur mencapai HRC60-62. Alur juga diproses di ujung atas dan bawah beberapa rol untuk memudahkan penggantian dan penggunaan. Jika perlakuan boronisasi diterapkan, efek ketahanan aus akan lebih baik.
Selain itu, untuk beradaptasi dengan tangki dengan spesifikasi berbeda, beberapa model dilengkapi dengan spesifikasi rol penyegel yang berbeda. Misalnya, penyegel kaleng vakum otomatis GT4B2 dapat mencapai penyegelan tangki dengan diameter berbeda dengan mengganti rol penyegel dalam kisaran diameter tangki yang kompatibel. Mesin penyegel kaleng berbentuk-tidak beraturan sebagian besar menggunakan rol penyegel berdiameter-besar, yang alurnya lebih sempit 0,15-0,2 mm dibandingkan rol penyegel kaleng bundar. Hal ini karena kelengkungan melingkar pada area penyegelan kaleng yang berbentuk tidak beraturan lebih kecil, dan kelebihan logam di tepinya relatif lebih sedikit selama penyegelan. Alur yang sempit dapat membuat tampilan penyegelan lebih estetis.
Pertanyaan Umum
T: Mengapa segel rol-ganda dapat menyegel antara badan kaleng dan tutup kaleng?
J: Bentuk pengait kuat jahitan tepi lima-lapisan, dan isi celah kecil di bagian dalam tutup kaleng dengan bahan elastis.
Q: Apa perbedaan fungsi rol penyegel pertama dan kedua?
A: Rol pertama tumpang tindih dan menggulung tutup kaleng dengan flensa badan kaleng untuk membentuknya, dan rol kedua selanjutnya merekatkan dan memadatkannya untuk memastikan segel yang kokoh dan estetis.
T: Bagaimana mekanisme perlindungan penyegel kaleng otomatis GT4B2 jika tidak berfungsi?
A: ① Katrol sabuk V-yang digerakkan oleh pelat gesekan berhenti ketika menemui hambatan abnormal; ② Kopling pengaman antara roda gigi cacing dan poros distribusi vertikal menghentikan putaran poros distribusi jika terjadi kesalahan seperti kemacetan tangki.
T: Bagaimana cara menyesuaikan rol penyegel tepi pada penyegel kaleng GT4B2 agar dapat beradaptasi dengan kaleng dengan spesifikasi berbeda?
A: ① Ketinggian mekanisme penyetelan roda tangan + sekrup utama disesuaikan dengan ketinggian tangki. ② Cacing menggerakkan roda cacing untuk-menyesuaikan jarak antara roller pengikat tepi dan bagian tengah tangki, atau mengganti spesifikasi roller penyegel yang sesuai agar sesuai dengan diameter tangki.
T: Bagaimana cara meja putar enam-slot GT4B2 melengkapi pengumpulan kaleng, penyegelan kaleng, dan pelepasan kaleng?
A: Poros distribusi menggerakkan volute CAM, yang sesekali memutar cakram proses untuk menyelesaikan proses penyambungan tangki kosong, pengangkutan ke posisi tertutup, dan pembongkaran dari tangki secara berturut-turut.