Cara memelihara mesin pengisian kapsul otomatis

Mar 22, 2025 Tinggalkan pesan

1. Pembersihan dan Pelumasan Komponen Inti

1) Pembersihan suku cadang kontak obat

Bagian -bagian yang bersentuhan langsung dengan obat (misalnya lubang kapsul atas dan bawah, cincin pemandu penyegelan) harus dibersihkan secara teratur, dan alkohol harus digunakan untuk membersihkan secara menyeluruh ketika mengubah batch obat atau ketika penghentian yang berkepanjangan. Disarankan untuk menggunakan kain lunak bebas debu atau udara terkompresi untuk membersihkan permukaan garis alur cam dan rol di lingkungan sekitarnya pengindeks CAM untuk mencegah bagian yang bergerak (seperti tombol indeks dan bantalan rol jarum) agar tidak macet.

2) Manajemen Sistem Pelumasan

Minyak pelumas diganti setiap 250-300 jam dalam reduser drive utama, dan peredam mekanisme pemberian bubuk secara serempak diperiksa dan diisi ulang.

Pengindeks camPelumasan perlu diobati secara terpisah: Interval ganti oli pertama adalah 500-1000 jam operasi (sekitar 5-6 bulan), dan kemudian setiap 3000 jam atau setahun sekali, dan port oli perlu dibersihkan dan oli gigi (misalnya oli mesin) dengan viskositas yang tepat harus digunakan sebelum pengisian minyak. Permukaan kontak antara cam dan bantalan jarum diminyaki setiap minggu, dan rantai drive pelat indeks diperiksa dan dilumasi setiap minggu.

Capsule filling machine

2. Sistem transmisi dan kontrol keamanan

1) Kopling keselamatan dan penyesuaian beban

Jika kopling tergelincir di bawah beban normal, mur bundar dapat dikencangkan secara moderat untuk menyeimbangkan kebutuhan perlindungan dan operasi. Komponen transmisi dari pengindeks CAM harus diperiksa secara serempak: kopling dan clearance meshing gear harus tetap stabil, dan ketika getaran abnormal atau akurasi pengindeksan ditemukan dikurangi (seperti kesalahan kawat ± 10), perlu untuk menghentikan mesin untuk kalibrasi atau mengganti bantalan roller jarum yang dikenakan.

2) Pemeliharaan sistem vakum dan akurasi pengindeksan

Saat menyesuaikan celah pemisah vakum, perlu untuk memastikan bahwa akurasi penentuan posisi tabel pengindeksan CAM tidak terpengaruh. Jika bodi tutup kapsul gagal dipisahkan, selain memeriksa level vakum, juga perlu untuk memverifikasi apakah poros output splitter stabil dan diindeks (jika divisi tidak stabil atau tidak ada output, perlu untuk memeriksa keausan cam atau kerusakan akibat). Air yang bersirkulasi dari pompa vakum diubah setiap minggu untuk membersihkan kotoran filter.

 

3. Inspeksi Berkala dan Penanganan Pengecualian

1) Manajemen Lingkungan dan Termal

Periksa kinerja ventilasi kipas aksial secara teratur untuk memastikan bahwa disipasi panas inverter adalah normal. Penanganan pengindeks CAM yang abnormal: Jika ada kebisingan abnormal, dampak terbalik atau kegagalan pengindeksan, segera hentikan mesin dan hubungi produsen untuk pemeliharaan, dan dilarang untuk menyesuaikan posisi aksial tanpa izin.

2) Pemeliharaan Komponen Transmisi Komprehensif

Periksa keketatan dan pelumasan rantai drive setiap minggu, dan periksa ketegangan input pengindeks/koneksi poros output yang digerakkan CAM (seperti katrol, sproket) pada saat yang sama untuk mencegah deviasi pengindeksan karena relaksasi.