Apa itu CNC ABS?

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) adalah polimer termoplastik yang terdiri dari tiga monomer: akrilonitril (stabilitas kimia), butadiena (tahan benturan), dan stirena (kekakuan). Struktur molekulnya memberikan keseimbangan sifat yang unik: kekuatan tarik 40–50 MPa, kekuatan benturan hingga 58 kJ/m², serta ketahanan kimia dan isolasi listrik yang sangat baik. Dalam aplikasi industri, ABS banyak digunakan dalam pemesinan CNC (Computer Numerical Control) karena kemampuan prosesnya yang sangat baik, terutama untuk komponen yang memerlukan pencetakan{5}}presisi tinggi.

Kelas Kekuatan ABS (Plastik ABS)

Umum-Tujuan ABS: Ini adalah jenis ABS yang paling umum, digunakan untuk aplikasi standar. Ini mencapai keseimbangan antara ketangguhan, ketahanan benturan, dan kemudahan pemrosesan.

ABS Suhu-Tinggi: Dirancang untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan termal lebih tinggi. Kelas ini dapat menahan suhu yang lebih tinggi tanpa deformasi.

ABS Berdampak Tinggi-: Formulasinya memberikan daya tahan tambahan dan ketahanan terhadap benturan, menjadikannya pilihan ideal untuk komponen yang mengalami tekanan mekanis signifikan.

Keuntungan

1) Sifat mekanik yang sangat baik: ABS menggabungkan kekakuan dan ketangguhan, memungkinkannya menahan gaya pemotongan tanpa patah selama pemesinan CNC pada ABS, sehingga cocok untuk pembuatan komponen kompleks seperti rumah perangkat elektronik dan komponen interior otomotif.

2) Kompatibilitas pemesinan yang sangat baik: Dibandingkan dengan plastik lainnya, ABS menunjukkan kemampuan beradaptasi alat yang unggul selama penggilingan CNC pada plastik ABS, memungkinkan pemesinan presisi tinggi (toleransi ±0,05 mm) melalui proses seperti penggilingan, pembubutan, dan pengeboran, dengan permukaan akhir yang tinggi (Ra Kurang dari atau sama dengan 1,6μm).

3) Hemat-biaya: Harga bahan baku ABS terjangkau (sekitar $2/kg), dan memiliki efisiensi pemrosesan yang tinggi, sehingga cocok untuk produksi prototipe dan produksi-dalam jumlah kecil dalam pemesinan plastik ABS, sehingga mengurangi biaya pengembangan produk.

Kekurangan

1) Sensitivitas termal yang tinggi: ABS memiliki titik leleh sekitar 190–220 derajat. Selama pemesinan ABS, jika kecepatan pemotongan terlalu tinggi (misalnya, melebihi 3000 rpm), panas akibat gesekan-dapat menyebabkan pelunakan material dan adhesi pahat. Dalam kasus seperti itu, cairan pendingin harus digunakan untuk mengontrol suhu.

2) Ketidakpastian dalam stabilitas dimensi:-Bagian berdinding tipis (ketebalan dinding<0.5 mm) may warp during machining due to the release of internal stress. Solutions include step-by-step machining or optimizing fixture support.

1) Penggilingan:

Perkakas karbida yang umum digunakan (misalnya, pemotong milling ujung datar 1/8"-ujungnya) digunakan. Parameter pemotongan yang direkomendasikan: kecepatan spindel 15.000–18.000 rpm, kecepatan pengumpanan 1.000–1.500 mm/mnt. Saat melakukan milling plastik ABS dengan CNC, penggunaan proses milling panjat mengurangi pembentukan duri dan meningkatkan kualitas permukaan.

2) Memutar:

Cocok untuk bagian-jenis poros, alat pemotong-satu titik harus digunakan. Optimalkan metode penjepitan untuk mencegah getaran benda kerja. Kecepatan potong harus dikontrol pada 800-1200 m/menit.

3) Pengeboran dan Penyadapan:

Gunakan mata bor baja tajam berkecepatan tinggi-dengan kecepatan sedang (1000-1500 rpm) dengan cairan pemotong untuk mencegah dinding lubang kasar akibat panas berlebih.

4) Perawatan Permukaan:

Pasca-pemrosesan dapat meningkatkan tampilan dan kinerja melalui penggilingan, pengecatan, pelapisan listrik (misalnya metalisasi), dll., untuk memenuhi beragam persyaratan aplikasi ABS permesinan CNC.

Industri Elektronik:

Rumah Router: Sebuah produsen peralatan komunikasi menggunakan permesinan ABS CNC untuk membuat lubang pembuangan panas berbentuk sarang lebah-di rumah ABS, memastikan isolasi listrik sekaligus meningkatkan efisiensi pembuangan panas sebesar 40% melalui pemotongan CNC yang presisi.

kurung PCB:ABS mesin CNCmemungkinkan pembentukan braket berdinding-tipis 0,2 mm, memenuhi-persyaratan toleransi presisi tinggi (±0,03 mm) untuk pemasangan papan sirkuit.

Manufaktur Otomotif:

Komponen Interior: Rumah panel instrumen dibuat menggunakan permesinan ABS untuk mencapai permukaan melengkung yang kompleks, sekaligus memanfaatkan ketahanan cuaca ABS untuk menahan fluktuasi suhu di lingkungan kendaraan.

Rumah Sensor: Produsen kendaraan energi baru menggunakan permesinan CNC ABS (ABS permesinan CNC) untuk memproduksi rumah sensor baterai, memanfaatkan proses penggilingan untuk mencapai kesesuaian antarmuka kedap air yang presisi dengan peringkat perlindungan IP67.

Alat kesehatan:

Wadah Peralatan Disinfeksi: Penutup ABS yang diproses melalui penggilingan CNC pada plastik ABS dapat tahan terhadap penyekaan etanol dan desinfeksi uap{0}}suhu tinggi. Setelah menerapkan proses ini pada lemari desinfeksi, sebuah rumah sakit tertentu memperpanjang siklus penggantian komponen hingga lebih dari lima tahun.