Mesin pengisian kapsul adalah sejenis peralatan efisiensi tinggi yang mewujudkan posisi sinkron, pengisian dan penguncian kapsul melalui sistem turntable pengindeksan presisi, dan desain stasiun modularnya dapat menyelesaikan produksi terus menerus dari beberapa kapsul dalam waktu singkat, sambil memastikan bahwa laju kesalahan dosis kurang dari ± 1%. Selain itu, mesin pengisian kapsul memiliki banyak keunggulan seperti pengaturan cepat, efisiensi tinggi, operasi sederhana, pemeliharaan yang nyaman, dan konsumsi daya rendah, membuatnya banyak digunakan dalam obat -obatan, produk perawatan kesehatan dan bidang lainnya dengan persyaratan ketat untuk standar kebersihan dan kapasitas produksi produksi dan kapasitas produksi dan kapasitas produksi dan kapasitas produksi kapasitas produksi dan kapasitas produksi produksi dan kapasitas produksi produksi dan produksi produksi dan produksi produksi dan produksi lainnya
Dalam proses melayani produsen mesin pengisi kapsul untuk waktu yang lama, kami juga telah secara bertahap belajar tentang struktur mesin pengisi kapsul.
Mesin pengisian kapsul otomatis terdiri dari perangkat blanking kapsul kosong, perangkat distribusi kapsul, perangkat blanking bubuk, mekanisme cakram pengukuran, mekanisme pengisian dan penyegelan kapsul, mekanisme transmisi utama dalam kotak dan sistem kontrol listrik.
1. Perangkat Blanking Kapsul Kosong: Terdiri dari hopper dan pipa pengangkut, yang terutama menyimpan kapsul kosong dan membuat kapsul kosong secara vertikal memasuki perangkat sub-rakitan kapsul satu per satu.
2. Perangkat pengeluaran kapsul: Melalui aksi yang terkoordinasi dari garpu horizontal dan steker vertikal, enam kapsul didistribusikan ke dalam lubang modul setiap kali, dan sistem pemisahan vakum secara akurat memisahkan kapsul dan tutup.
3. Perangkat Blanking Bubuk: Terdiri dari hopper bubuk, sekrup hopper bubuk, pipa pengangkut yang blanking, dll., Dan bubuk disediakan secara kuantitatif melalui pengadukan sekrup dan penyampaian sekrup.
4. Mekanisme cakram pengukuran: Menurut spesifikasi kapsul dan spesifikasi cakram pengukuran yang cocok. Serbuk dikemas dan dipadatkan ke dalam kolom dalam cakram dosis berputar sebentar -sebentar dan didorong ke dalam kapsul modul bawah.
5. Mekanisme pengisian dan penyegelan kapsul: Ketika kapsul di bawah kapsul kolom obat didorong, modul atas dan bawah secara akurat mengikat kapsul dan tutup kapsul melalui tekanan mekanis.
6. Mekanisme penggerak utama dalam kotak: Tabel pengindeksan CAM digerakkan oleh motor konversi frekuensi, dan pasangan roda gigi dan drive rantai digabungkan untuk mencapai fungsi pengindeksan dan regulasi kecepatan yang akurat.
7. Sistem Kontrol Listrik: Dikontrol oleh sistem PLC untuk menampilkan elemen proses dari setiap pengisian kapsul.
Prinsip kerja mesin pengisian kapsul otomatis sepenuhnya
Mesin pengisian kapsul otomatis menggerakkan modul cetakan kapsul melalui 8 stasiun penyiaran kandung kemih, pemisahan tutup, perpindahan bodi, pengisian, penolakan, penguncian, pembersihan dan pelepasan kandung kemih melalui sistem pengindeks cam putar, sehingga dapat mewujudkan proses pengisian kapsul kuantitatif. Setelah peralatan dimulai, kapsul kosong pertama kali diatur dengan arah arah melalui hopper bergetar dan garpu horizontal di stasiun penyebaran kandung kemih, dan secara vertikal memasuki perangkat distribusi; Selanjutnya, di stasiun sub-kapsul, sistem tekanan negatif vakum (sekitar -0. 05mpa) menggunakan perbedaan dalam ukuran pori modul atas dan bawah untuk secara akurat memisahkan tutup kapsul dan tubuh, di mana tutup kapsul diadsorpsi pada modul atas dan kapsul jatuh ke dalam modul yang lebih rendah; Stasiun pengisian inti mengadopsi teknologi cakram pengukuran pemadatan, dan bubuk dipadatkan lapisan demi lapis dalam cakram pengukuran berputar intermiten untuk membentuk kolom obat, dan secara akurat didorong ke dalam kapsul melalui batang pengisian, dan kesalahan dosis dapat dikontrol dalam ± 1%; Setelah pengisian selesai, peralatan menolak kapsul yang tidak dipisahkan atau diisi secara tidak normal melalui sensor atau deteksi mekanis di stasiun penolakan, dan kapsul yang memenuhi syarat memasuki stasiun penguncian kapsul, dan modul atas dan bawah secara akurat disejajarkan di bawah tekanan mekanis untuk mengikat kapsul dengan kapsul dengan kapsul; Akhirnya, bubuk sisa cetakan dibersihkan oleh sistem pengumpulan debu di stasiun pembersih, dan kapsul jadi dikeluarkan dari stasiun kandung kemih untuk menyelesaikan siklus. Seluruh proses dikoordinasikan oleh sistem PLC dengan akurasi pengindeksan splitter CAM dan motor kecepatan frekuensi variabel untuk mencapai produksi yang efisien lebih dari 3.500 butir per menit.