Dalam industri peralatan las laser, yang benar-benar menentukan stabilitas peralatan seringkali bukan struktur eksternalnya, melainkan kualitas pemrosesan komponen internal-yang berpresisi tinggi.
Hari ini, kami ingin membawa Anda ke Hansheng Automationpemesinan CNCdan lihat bagaimana kumpulan komponen struktur-presisi tinggi dari baja tahan karat untuk peralatan las laser ini diselesaikan selangkah demi selangkah mulai dari penggilingan presisi (±0,005mm) hingga pemesinan-cermin super (±0,002mm).
Bagian struktural yang disesuaikan terutama digunakan untuk instalasi internal dan komponen gerak sistem pengelasan laser. Beberapa area perlu mempertahankan kesesuaian-presisi tinggi, sementara beberapa permukaan pemasangan memerlukan kualitas permukaan yang lebih halus dan stabil untuk memastikan peralatan tetap dapat mempertahankan posisi stabil selama-pengoperasian jangka panjang.
Proses solusi tim teknis Hansheng
Setelah proyek dimulai, tim teknis Hansheng Automation pertama-tama membagi proses gambar setiap bagian dan parameter presisi, dan merumuskan rencana pemesinan yang sesuai sesuai dengan kebutuhan fungsional area berbeda, untuk datum utama dan area kawin, kami menggunakan teknologi penggilingan presisi CNC presisi tinggi untuk menstabilkan ukuran inti dalam kisaran ±0,005mm
Setelah menyelesaikan penggilingan presisi, memasuki tahap pemesinan ultra-presisi pada area utama, pelanggan memiliki persyaratan tinggi untuk stabilitas kontak dan kualitas permukaan permukaan pemasangan, dan kami telah melakukan pemrosesan cermin pada tingkat yang lebih tinggi, sehingga akurasi area kunci mencapai ±0,002 mm, dan diperoleh efek permukaan cermin ultra-yang lebih seragam dan halus.

Kemampuan Hansheng
Kontrol yang stabil dari seluruh rantai proses pemrosesan
Hansheng Automation telah menerapkan kontrol khusus pada setiap node kunci dalam proses pemesinan, termasuk alokasi kelonggaran, stabilitas penjepitan, kontrol keausan pahat, dan pemeriksaan ulang dimensi kritis, untuk meminimalkan dampak tegangan material dan deformasi termal pada akurasi akhir.
Replikasi akurasi yang sama dalam batch secara stabil
Sepanjang proses produksi, Hansheng Automation mengontrol dimensi utama, kerataan, dan kondisi permukaan melalui inspeksi ulang multi-dimensi proses, lingkungan pemrosesan suhu konstan, dan-peralatan inspeksi presisi tinggi untuk memastikan konsistensi yang baik di seluruh batch.
Kemampuan proses penuh
Pemrosesan komponen-peralatan las laser presisi tinggi tidak cukup untuk melakukan setiap proses secara terpisah, namun yang lebih penting adalah menjaga hubungan antara penggilingan presisi, kontrol tegangan, pemesinan ultra-presisi, dan perawatan cermin ultra-. Melalui kontrol proses yang lengkap inilah Hansheng Automation membantu pelanggan mendapatkan suku cadang dengan dimensi stabil, permukaan halus, dan konsistensi batch yang lebih tinggi.

Hasil kerjasama
Setelah proyek selesai, bagian struktural baja tahan karat telah berhasil diterapkan pada peralatan pengelasan laser pelanggan. Pelanggan telah memberikan tanggapan positif mengenai kinerja perakitan, kualitas permesinan, dan stabilitas komponen secara keseluruhan.
Hansheng Automation akan terus fokus pada pemesinan khusus berpresisi tinggi, menyediakan solusi suku cadang presisi yang stabil dan andal untuk peralatan las laser, sistem otomasi, dan bidang manufaktur kelas atas lainnya.
