Kontrol-presisi tinggi
Lintasan gerak alat dikontrol secara tepat sesuai dengan sistem CNC. Hal ini dapat mencapai akurasi dimensi dan bentuk skala-skala mikro atau bahkan submikron-yang memenuhi persyaratan ketat rongga presisi untuk toleransi dimensi, kebulatan, silindris, dan kerataan.
Mesin penggilingan CNC Taesin mendukung hubungan multi-sumbu (seperti 3-sumbu, 4-sumbu, 5-sumbu) dan dapat mengerjakan permukaan melengkung yang kompleks, rongga tidak beraturan, dan struktur rongga dalam, sehingga memastikan keakuratan geometri rongga.
Kualitas permukaan tinggi
Strategi penyelesaian perkakas berdiameter kecil-, kedalaman pemotongan rendah, dan kecepatan pengumpanan tinggi diterapkan, sehingga mengurangi area kontak antara pahat dan benda kerja. Ini mengurangi kekasaran permukaan dan membuat permukaan rongga menjadi halus, yang akan memenuhi persyaratan kinerja pelindung elektromagnetik, aliran fluida, dll.
Proses selanjutnya seperti mengasah dan menggiling dapat digabungkan untuk lebih meningkatkan kualitas permukaan, sehingga menghasilkan permukaan yang sangat-halus dengan Ra<0.1μm.
kemampuan beradaptasi material yang luas
Berbagai macam material-untuk-pemesinan dapat diproses, seperti-paduan berkekuatan tinggi, keramik, material komposit, dll. Berdasarkan optimalisasi parameter pemotongan (kecepatan rotasi, pemakanan, kedalaman pemotongan) dan pemilihan pahat, mesin penggilingan CNC Taesin dapat beradaptasi dengan karakteristik pemotongan material yang berbeda, menghindari masalah seperti deformasi material dan retak.
Fleksibilitas proses yang tinggi
Prosedur pemrosesan dapat diubah dengan cepat sesuai dengan pemrograman, menghasilkan proses terintegrasi termasuk pemesinan kasar, semi-finishing, finishing, dan pembersihan sudut. Hal ini dapat mengurangi waktu penjepitan dan meningkatkan efisiensi produksi.
Pemrosesan yang disesuaikan didukung. Jalur alat, urutan pemrosesan, dan parameter proses disesuaikan berdasarkan desain rongga, memenuhi persyaratan pemrosesan rongga untuk berbagai bentuk, ukuran, dan fungsi.
Kompensasi kesalahan dan stabilitas
Dilengkapi sistem pengukuran-presisi tinggi (seperti mesin pengukur tiga{1}}koordinat) dan fungsi kompensasi kesalahan, yang menghasilkan pemantauan-waktu nyata dan memperbaiki kesalahan pemrosesan. Ini memastikan konsistensi akurasi pemrosesan.
Struktur peralatan mesin-kekakuan tinggi dan perlengkapan stabil diadopsi, mengurangi getaran dan deformasi selama pemrosesan dan memastikan stabilitas pemrosesan rongga.
Otomatisasi dan kecerdasan
Fungsi-fungsi seperti penggantian pahat otomatis, penjepitan otomatis, dan deteksi otomatis terintegrasi, mencapai otomatisasi prosedur pemrosesan, mengurangi intervensi buatan, serta meningkatkan efisiensi dan konsistensi produksi.
Algoritme AI dan teknologi kembar digital digabungkan untuk memprediksi pengaruh seperti keausan pahat dan deformasi termal, mengoptimalkan parameter pemrosesan, serta meningkatkan akurasi pemesinan dan tingkat hasil.