Kunci untuk menjaga akurasi-peralatan mesin pengemasan berkecepatan tinggi selama-pengoperasian jangka panjang sering kali tersembunyi dalam detail pemrosesan komponen. Struktur mikro dan pengendalian tegangan bahan yang digunakan dalam pengecoran komponen peralatan merupakan dasar ketahanannya terhadap getaran dan deformasi termal.
Hansheng, sebagai produsen profesionalbagian mekanik presisi, telah lama menyediakan berbagai-standar yang sulitcoran yang disesuaikanuntuk produsen peralatan sepertimesin tembakau dan mesin pengemasan. Berdasarkan pengalaman praktis kami dalam menangani pengecoran, kami akan menjelaskan kepada Anda pengetahuan tentang pemilihan material dan teknologi pelepas stres untuk mesin pengemas, semoga dapat membantu Anda.
Pemilihan Material - Terhadap Getaran dan Kelelahan
Mesin pengemasan berkecepatan tinggi disertai dengan-penghentian frekuensi tinggi dan dampak inersia selama pengoperasian. Jika rangka dan komponen struktur inti kurang mencukupikapasitas redaman, getaran kecil akan diperkuat, yang secara langsung menyebabkan kesalahan penyegelan atau pemotongan yang buruk.
Di Hansheng, kami menggunakanbesi cor kelabu paduan-mutu rendah-tinggi atau besi uletuntuk komponen utama seperti cam box mesin pengemas dan alas utama. Dengan mengontrol secara ketat rasio setara karbon terhadap elemen paduan, morfologi grafit yang sangat baik dalam struktur matriks pengecoran dapat dipastikan, memungkinkannya memiliki kapasitas penyerapan goncangan yang sangat baik dan kekakuan yang tinggi, sehingga secara efektif menyerap dampak energi kinetik yang dihasilkan oleh operasi kecepatan-tinggi.
Berkat sistem proses pencetakan Hansheng Precision yang komprehensif, kami memiliki kemampuan kontrol proses yang matangpengecoran pasir, pengecoran busa hilang, dan pengecoran gravitasi. Lini produksi pengecoran kami memiliki kemampuan untuk menangani komponen besar dengan ukuran maksimum 3800 * 1500 * 1200mm, dan secara stabil dapat mengontrol toleransi bebas bagian kosong di dalamnya± 1 mm.
Menghilangkan stres
Perlu dicatat bahwa pembentukan blanko pengecoran hanyalah langkah pertama. Perlu Anda pahami juga bahwa selama proses pendinginan, tegangan sisa yang signifikan dapat terakumulasi di dalam coran akibat perbedaan muai dan kontraksi termal yang disebabkan oleh ketebalan dinding yang tidak merata. Tekanan-tekanan ini perlahan-lahan akan terlepas pada bulan-bulan atau bahkan tahun-tahun berikutnya, menyebabkan "deformasi penuaan" pada coran. Untuk mesin pengemas dengan presisi tingkat mikrometer, deformasi kecil sekalipun tidak dapat diterima.
Di Hansheng, semua coran inti mengalami pengendapan penuaan alami yang ketat dan disesuaikan dengan-perlakuan penuaan termal CNC presisi tinggi dan proses penuaan getaran. Kami juga memantau perubahan frekuensi alami benda kerja melalui penganalisis spektrum hingga tegangan sisa benar-benar dilepaskan, memastikan bahwa dimensi geometris pengecoran (tidak termasuk perubahan ukuran yang tidak disebabkan oleh faktor eksternal) diselesaikan sepanjang siklus hidupnya.
Hanya coran yang telah menghilangkan tegangan sepenuhnya yang dapat dilakukan pemesinan presisi berikutnya. Berdasarkan material yang stabil, akurasi pemesinan kami dapat dengan mudah dicapai± 0,005 mm. Untuk permukaan perkawinan bantalan kritis dan permukaan pemasangan rel pemandu, kami bahkan dapat mencapai tingkat pemesinan cermin super± 0,002 mm.
Jaminan yang Diberikan oleh Manufaktur Presisi Terintegrasi Hansheng
Di Hansheng Automation, kami berspesialisasi dalam penyediaanLayanan OEM atau ODMkepada pelanggan. Baik itu disesuaikan dengan gambar atau produksi OEM, komponen struktural yang dikirimkan dapat menyesuaikan peralatan Anda dan mengembalikan kinerja optimalnya.
Kami tidak hanya memberi Anda coran yang kokoh dan tahan lama, tetapi juga menawarkansolusi satu{0}}satu atapuntuk pemesinan CNC presisi, roda gigi presisi, dan banyak lagi.
Unit penggerak inti:Kami dapat merancang, memproduksi, dan memasang pengindeks cam (disesuaikan dengan akurasi ± 15 detik busur) atau meja putar berongga (disesuaikan dengan akurasi Kurang dari atau sama dengan 10 detik busur) berdasarkan struktur pengecoran, memastikan keakuratan peralihan stasiun kerja.
Pembuatan roda gigi:Dengan dukungan peralatan terkemuka internasional seperti mesin hobbing roda gigi Kashifuji KPS30, kemampuan manufaktur roda gigi kami mencakup ukuran modul 0,1-5,0 dan presisi hingga tingkat ISO 5.
Kami bukan hanya pemasok komponen mekanis presisi, namun juga mitra teknis yang membantu Anda memecahkan-masalah stabilitas peralatan jangka panjang dan meningkatkan daya saing inti.