Peralatan mesin kendali numerik umumnya terdiri dari dua bagian: badan mesin dan sistem kendali numerik. Sistem kontrol numerik yang umum mencakup sistem FANUC dan Siemens, yang memiliki prinsip serupa dan dapat memenuhi kebutuhan pasar kelas menengah saat ini. Struktur peralatan mesin dapat dibagi menjadi beberapa kategori berdasarkan permintaan pasar, aplikasi proses, rute pemrosesan, dan jumlah sumbu yang dikendalikan. Misalnya, mesin bubut biasa, mesin penggilingan tiga sumbu, dan mesin penggilingan lima sumbu semuanya memiliki prinsip kontrol yang sama tetapi metode pengoperasiannya sedikit berbeda. Semuanya dikendalikan oleh sistem komputer untuk menggerakkan struktur mekanis melalui motor servo untuk gerakan linier atau rotasi.
Peralatan mesin CNC adalah peralatan terintegrasi yang sangat elektromekanis. Dibandingkan dengan peralatan mekanis tradisional, meskipun juga mencakup kesalahan mekanis, kelistrikan, hidrolik, pneumatik, dan lainnya, diagnosis kesalahan dan pemeliharaan peralatan mesin CNC berfokus pada serah terima sistem elektronik, perangkat mekanis, pneumatik, dan bahkan optik. Kesalahan umum dibagi menjadi kesalahan internal peralatan mesin CNC dan kesalahan eksternal peralatan mesin CNC.
Kesalahan mandiri mencakup kesalahan sporadis acak dan kesalahan sistematis. Kesalahan acak mengacu pada kesalahan sesekali, dan tidak mudah untuk menyebabkan kesalahan yang sama terulang kembali secara artifisial. Terkadang, sulit untuk menemukan kesalahan yang sama lagi dalam jangka waktu yang lama, dan diagnosis serta penghapusan kesalahan tersebut sangat sulit. Kesalahan sistematik adalah kesalahan yang terus terjadi. Ketika sinyal atau komponen rusak, akan ada alarm yang sesuai. Berdasarkan alarm, identifikasi titik masalah, perbaiki dan ganti komponen rusak terkait, dan alarm akan hilang. Selama pengalaman pemeliharaannya kaya, jenis kesalahan ini relatif mudah diatasi.
Kesalahan eksternal: Misalnya, ketidakseimbangan tegangan tiga fasa, peralatan arus tinggi seperti mesin las di sekitar, suhu lingkungan tinggi atau rendah, debu, getaran, gangguan, dan kesalahan yang disebabkan oleh faktor manusia, seperti pengoperasian yang tidak tepat, penggunaan beban berlebih dalam jangka panjang pada beban penuh, tabrakan, dll.
Kesalahan yang umum ditemui dalam kerja praktek umumnya meliputi bagian mekanik, bagian kelistrikan, dan bagian hidrolik. Meskipun bagian mekanisnya menjalani pengujian running in dan akurasi geometrik sebelum meninggalkan pabrik, namun waktunya relatif singkat, dan pengujiannya hanya berupa inspeksi statis tanpa beban. Ketika mesin digunakan di pabrik, banyak masalah yang akan tercermin pada kualitas produk yang diproses, sehingga mengakibatkan pemrosesan yang buruk. Karena kondisi di lokasi yang terbatas, pemeliharaan menjadi lebih rumit. Solusi di lokasi mencakup penyetelan sekrup komponen presisi, serta penggilingan dan pengikisan.
Pemeliharaan adalah disiplin yang komprehensif. Dalam pekerjaan pemeliharaan, tidak hanya diperlukan landasan teori dan pemahaman yang kuat tentang peralatan mesin CNC, tetapi juga untuk mengumpulkan pengalaman praktis yang kaya melalui sejumlah besar pekerjaan pemeliharaan, mencapai tingkat pemahaman, dan menghasilkan inspirasi, sehingga pekerjaan tersebut dapat dilakukan. dapat dilakukan dengan mudah.
Selain itu, perlu memanfaatkan internet untuk memperoleh informasi dan studi kasus, pandai meringkas, dan melalui akumulasi waktu dan pengalaman, Anda akan menjadi master yang dipuji oleh orang lain dan mampu memantapkan diri di industri tersebut.