Dalam industri permesinan CNC, pemesinan suku cadang batch dapat menunjukkan keunggulan pemesinan tertentu, salah satunya adalah efisiensi.
Dalam pemesinan CNC bagian batch, perlu menghemat waktu terlebih dahulu, dan peningkatan efisiensi dapat mengurangi banyak biaya, terutama waktu. Secara umum, mesin tiga sumbu kurang efisien saat pemesinan bagian curah. Pertama -tama, benda kerja perlu dijepit beberapa kali. Jika bagian tersebut memiliki empat tepi dan seluruh benda kerja perlu dikerjakan dengan enam sisi, maka enam umpan penjepit diperlukan.
Penjepit benda kerja yang sering menghabiskan banyak waktu tanpa mempertimbangkan efisiensi pemesinan, dan pemesinan multi-sisi membutuhkan lebih banyak mesin. Jika Anda menghadapi permukaan yang tidak mudah diproses, Anda perlu membuat jig khusus untuk bekerja sama dengan pemrosesan, yang tidak ideal dari perspektif biaya dan efisiensi. Namun, pemesinan simultan lima sumbu memecahkan banyak masalah. Pertama-tama, ketika datang ke efisiensi, pemesinan dan penjepit CNC lima sumbu tidak memerlukan banyak usaha.
Pemesinan lima sumbu dapat menyelesaikan pemesinan beberapa permukaan dengan hanya satu penjepit, yang meningkatkan efisiensi, mengurangi tekanan penjepit CNC di tempat, dan menghemat banyak waktu dan biaya untuk pemesinan pencocokan fixture. Biasanya, mesin tiga sumbu membutuhkan enam siklus penjepit untuk menyelesaikan pemesinan benda kerja, sementara mesin lima sumbu hanya membutuhkan dua penjepit untuk menyelesaikan pemesinan seluruh benda kerja.
Oleh karena itu, pemesinan CNC lima sumbu memiliki keuntungan yang jelas dalam hal efisiensi. Kedua, kualitas juga merupakan faktor kunci. Pada premis memastikan efisiensi, bagian batch harus terlebih dahulu memastikan kualitas. Dalam hal terjadi masalah kualitas, seluruh batch bagian mungkin perlu diperbaiki, atau bahkan dibatalkan secara keseluruhan. Karena itu, sebelum meningkatkan efisiensi, pertama -tama kita harus memastikan kualitas yang baik.
Karena tingginya jumlah waktu penjepit pada mesin tiga sumbu, ketika pemesinan bagian multi-sisi, mungkin ada kesalahan di samping, seperti koneksi yang tidak tepat atau kegagalan pemesinan, dan bahkan mungkin memerlukan pemrosesan eksternal untuk menyelesaikan pemesinan. Di satu sisi, ini tidak ada hubungannya dengan kenaikan biaya, dan di sisi lain, itu mempengaruhi kualitas bagian.
Namun, dalam 5-} pemesinan CNC, beberapa sisi kompleks dapat memberikan lingkungan pemotongan yang lebih baik untuk alat berdasarkan perubahan sudut benda kerja. Karena tidak perlu membongkar benda kerja untuk kalibrasi, 5- pemesinan sumbu sangat mengurangi kesalahan saat menginspirasi sisi.
Dalam banyak struktur kompleks yang tidak dapat dikerjakan dalam tiga sumbu, lima sumbu juga dapat dikerjakan menurut perubahan sudut, sehingga mengurangi biaya dan memastikan kualitas benda kerja.