Hansheng Automation adalah penyedia solusi otomasi terkemuka. Kami terus memanfaatkan keahlian kami dalam otomasi industri, untuk menyediakan berbagai komponen presisi bagi pelanggan kami. Kami telah memperluas kemampuan kami ke bidang yang lebih luas seperti berbagai pengecoran. Dengan kualitas tinggi, semakin banyak pelanggan memilih kami sebagai pemasok coran mereka.
Fitur
Kekuatan tinggi
Kekuatan tarik dan kekuatan luluh besi ulet jauh lebih tinggi dibandingkan besi tuang biasa dan mendekati sifat beberapa baja. Hal itu karena grafit bulat pada besi ulet dapat mencegah retakan merambat secara efektif sehingga meningkatkan kekuatan material.
Ketangguhan yang bagus
Grafit bulat mengurangi konsentrasi tegangan, sehingga material tidak mudah pecah saat terkena benturan.
Performa casting yang luar biasa
Ia memiliki fluiditas yang baik dan cocok untuk memproduksi coran dengan bentuk yang kompleks.
Ketahanan aus dan ketahanan korosi
Kinerjanya lebih baik daripada besi cor biasa di beberapa lingkungan.
Biaya rendah
Dibandingkan dengan beberapa material baja, besi ulet memiliki biaya produksi yang lebih menguntungkan.
Proses
Persiapan bahan baku
Tugas utama pembuatan coran besi ulet adalah menyiapkan bahan baku, seperti pig iron, besi tua, bahan tambahan karbon, serta bahan spheroidizing dan inokulan utama, dll. Rasio kualitas bahan-bahan ini menentukan kinerja produk akhir secara langsung.
Peleburan
Besi kasar, baja bekas dan bahan daur ulang dll dimasukkan ke dalam tungku kubah atau tungku listrik dalam proporsi tertentu. Menurut pemanasan, peleburan dan penyesuaian komposisi kimia, besi cair akan mencapai suhu yang ditentukan dan memenuhi persyaratan komposisi. Pengendalian suhu tungku sangat penting, karena harus memastikan besi cair dapat mencapai suhu yang ditentukan.
pengobatan spheroidisasi
Perlakuan spheroidisasi dilakukan setelah besi cair memenuhi persyaratan suhu. Prosesnya adalah membuat endapan grafit berbentuk bola sesuai dengan bahan spheroidizing tertentu yang ditambahkan ke dalam besi cair. Pemilihan dan dosis bahan spheroidizing memainkan peran penting dalam struktur dan kinerja produk akhir.
Perawatan inokulasi
Perlakuan inokulasi dilakukan segera setelah perlakuan spheroidisasi. Inokulan ditambahkan ke besi cair untuk meningkatkan kebulatan, keseragaman distribusi, dan jumlah bola grafit. Langkah ini dapat meningkatkan jumlah bola grafit pada besi tuang dan menyempurnakan matriks logam. Kemudian sifat mekanik secara keseluruhan akan ditingkatkan.
Pengecoran dan Pencetakan
Besi cair yang telah diolah harus segera dituang untuk menghindari faktor-faktor yang merugikan, seperti timbulnya oksidasi dan inklusi. Mengontrol suhu dan laju aliran secara ketat sangat penting untuk memastikan kualitas coran selama penuangan.
Pemrosesan lanjutan-
Setelah dituang, coran akan didinginkan hingga suhu kamar di lingkungan alami. Kemudian perlu dilakukan pekerjaan pembersihan, seperti melepas bagian gerbang dan riser yang berlebihan. Akhirnya, tegangan internal dihilangkan melalui perlakuan panas untuk lebih meningkatkan sifat mekaniknya.
perlakuan panas: Sesuai dengan persyaratan kinerja coran, bagian besi ulet mengalami perlakuan panas seperti anil, normalisasi, pendinginan, dan temper untuk lebih meningkatkan kekuatan, ketangguhan, ketahanan aus, dan sifat lainnya.
Aplikasi
Industri Otomotif
Manufaktur Mekanik
Infrastruktur Kota
Arsitektur
Pertanyaan Umum
T: Di bidang manakah coran besi ulet paling banyak digunakan?
A: Pengecoran besi ulet paling banyak diterapkan pada manufaktur otomotif dan proyek pemeliharaan air kota. Yang pertama mengandalkan kinerjanya yang tinggi dan ringan, sedangkan yang kedua menghargai masa pakainya yang sangat-panjang dan biaya pemeliharaan yang rendah. Berikutnya adalah industri permesinan, petrokimia, dan konstruksi, yang digunakan untuk memproduksi komponen struktural yang sangat andal.
T: Dapatkah pengecoran besi ulet diproduksi dalam jumlah kecil?
A: Coran besi ulet dapat diproduksi dalam jumlah kecil. Pelanggan perlu memberikan gambar dan persyaratan untuk produsen. Produsen akan melakukan pemrosesan yang disesuaikan dan memastikan kualitas produk.
T: Faktor apa saja yang memengaruhi biaya-produksi dalam jumlah kecil?
J: Biaya produksi besi ulet{0}}dalam jumlah kecil dipengaruhi oleh bahan mentah, kompleksitas proses, dan ukuran pesanan. Harga per potong biasanya lebih tinggi dibandingkan pembelian dalam jumlah besar, namun pengurangan biaya dapat dicapai melalui optimalisasi rantai pasokan dan pengendalian teknis.
Tag populer: pengecoran besi ulet, produsen, pemasok, pabrik pengecoran besi ulet Cina, agen casting, Casting Distortion, gerbang casting, Kekerasan casting, Pasar Casting, casting laut
